超聲波焊接機，焊接時需要注意的幾點

　　隨著工業化的進程不斷加快，如今塑膠焊接已不再像以前使用膠水粘接。當公司接到兩個塑膠需要焊接的項目時，大部分工程師會想到采用超聲波焊接。因為超聲波焊接是一種高科技的焊接方式，這種超聲波焊接方式不需要膠水，沒有純加熱融化塑膠的那種惡臭味，超聲波焊接的速度非常快，僅需要幾秒一個產品就焊接完成，被焊接的產品外觀美觀無損傷。超聲波焊接機越來越受到廣大用戶的親睞。

　　但是在使用超聲波焊接機時有幾個方面的問題需要引起生產部門的重視，否則可能會使產品超聲波焊接不良，導致廢品率上升。

　　超聲波焊接不良是指：

　　1.塑膠件上下蓋沒有充分焊接，導致假焊、焊接不牢等;

　　2.被焊接塑膠件表面刮花、外觀面受損等;

　　3.塑膠件上下蓋錯位等。

　　要解決上面的幾個問題點需要注意：

　　一、調整下降壓力，下降壓力跟塑膠產品超聲波焊接效果有非常大的關系，一般情況下塑膠產品是靠超聲波振動摩擦產生熱量，從而達到焊接效果。不是靠壓力達到焊接效果，壓力只是起到的作用。因此壓力的大小非常關鍵，注意!

　　二、產品表面貼防護膜或超聲波焊接時墊保護膜。每家客戶的超聲波焊接要求區別，有的產品不是外觀面，超聲波焊接牢即可，無需注意外觀。但大多數情況下產品的超聲波焊接要求是比較高的，如U盤、手機電池、SD卡、鼠標接受器等。如何解決產品表面壓傷、刮花的問題一直困擾著超聲波焊接機調機工程師，要解決這個問題需要多方面入手，比如超聲波模具做的十分貼合產品、超聲波模具是否光滑等。

　　三、調整超聲波熔接時間。超聲波熔接時間的長短直接影響到被超聲波焊接產品的品質，時間過長會是產品表面壓花，時間過短會出現焊接不牢、虛焊、易脫落等現象。只有根據具體產品需要調整到適當時間才是好的選擇。

　　四、產品做好定位機構。當設計一款超聲波焊接塑膠產品時需要根據產品特征設計好產品上下塑膠件的對位機構才能在超聲波焊接時不至于產生錯位現象。

　　?全自動超聲波塑料焊接機：本設備采用多臺超聲波機器并聯使用，采用伺服電機多工位運動多次焊接，整機為工作臺形式，由雙排超聲波焊接頭、運動板下模具為一體、前置啟動按鈕、急停按鈕、配電箱部分西門子控制屏、SMC氣壓表調節閥等幾大版板組成，并配有照明燈、故障報警等，動作方式為上方超聲波焊頭為氣動控制，下方運動型下模為伺服電機運動。用于集雨板密封條塑料件的焊接。本設備，操作簡單，使用方便。

　　?全自動聲波塑料焊接機：適合應用產品范圍非常廣泛例如：汽車側板、汽車裝飾板、汽車積雨板、汽車操作臺、汽車輪轂罩、汽車擋泥板、擋泥板、護套、汽車裝飾條、汽車防擦條、汽車擋泥板、汽車衣帽架、汽車后門板、汽車排擋罩，水處理設備零部件，PE板和塑料膜焊接，汽車保險杠、汽車遮陽板、汽車儀表臺、汽車儀表、汽車門板、汽車儲物箱等。

　　?全自動超聲波塑料焊接機：同時該設備新近加入了每個產品步驟故障的報警故障提示、伺服電機多工位運動焊接等多種新技術。

　　超聲波焊接原理：兩個熱塑性塑料零件的超聲波焊接要求，超聲波振動通過焊接頭傳遞到組合件的上半部，后傳至兩半的結合處或界面上，在此，振動能量轉換成熱量，用以熔化塑料，當振動停止后，塑料在壓力下固化，在結合面上產生焊接。

　　兩個結合面表面的設計，對于獲得佳焊接結果來說是非常重要的，有各種各樣的鏈接設計，每一種都有特色和優點，各種設計的使用取決于許多因素，例如塑料類型、零件幾何形狀、焊接的要求（即粘性、強度、密封等）。

　　夾具裝置：

　　塑料超聲波焊接的一個重要因素是夾具裝置，夾具裝置的主要用途是固定零件，使之與焊接頭對準，同時對組合件提供適當的支撐，被焊接的材料、零件幾何形狀、壁厚和零件的對稱性均可影響能量向界面的傳遞，因此設計夾具時加以考慮。

　　超聲波焊接機操作時，如何有效控制超聲波的焊接質量

　　在使用超聲波焊接機如何有效控制超聲波的焊接質量：一臺超聲波的品質很重要，涉及到焊接出來的產品是否美觀是否達標，這是前提條件，但焊接產品并不是我們想象中的那么簡單，再好的一臺超聲波如產品不配合或焊接線沒設計好也焊接不出的產品來，所以在產品的因素上也要把控好，相互配合才能焊接出完產品。

　　超聲波的焊接產品的質量受以下5個因素影響，所以要控制好超聲波焊接的質量，一定對這5個方面把控好：

　　1、產品的材質，有的材質本身不利于焊接。

　　2、產品結構設計的問題，產品設計不合理，不利于焊接的則要做小改動就可，要設計為合適的固定和對齊位置。

　　3、產品焊接線的設計問題，焊接線的位置沒有合理設計也會影響到焊接效果，一定要設計順暢的焊接路徑。

　　4、超聲波模具的問題，超聲波模具好要有CNC電腦雕刻，這樣精密度高，模具也是跟焊接出來產品的效果起到非常重要的環節。

　　5、超聲波模具與焊接產品的接觸面，這點一定要把握好一個度。

　　這就是為什么我們在接每一張單時都業務員都會親自上門拜訪的原因，因為我們要根據客戶的產品材質，結構，焊接面積來推薦合適的超聲波設備，來給一套完整的焊接方案，確?？蛻粢煌度肷a萬無一失，真正做到為客戶的切身利益著想出發!

　　超音波15年從事超聲波焊接，擁有強大研發團隊及焊接技術，針對不同材質形狀及裝配要求，針對開發性客戶量身打造及現有自動化生產線改造，制定自動化生產線焊接方案，經驗豐富，品種全，售后完善;質量有!