1、設備工作原理
換能器把超聲頻大功率振蕩信號,變換成相應頻率的機械能,施加到需熔接的金屬片的界面,使金屬片相合處瞬間生熱,進而使金屬晶格中的粒子啟動,使金屬片相合處的分子相互滲透而熔接在一起。
2、設備結構組成
該金屬熔接機主要由超聲波發生器,換能器,模具,氣動部件,機架等組成。
3、設備性能指標
設備型號 超聲頻率 超聲功率 氣壓 焊接時間 電壓 重量
JHN2060 20KHz 6000W 2～8kg 0.6S以內 220V/50Hz 60KG
4、設備功能特點
A、采用恒流恒壓電路技術，超聲振幅連續可調；
B、采用智能 ICS 機箱控制系統，帶有二次超聲功能； 系統開機自檢，振副智能分段，自動跟蹤，提供上機信號傳輸功能 。
C、機頭機械結構采用德式 X 導軌結構，精密度；
D、保護系統：
⑴ 電壓保護系統（供電電壓的范圍 360V～400V）；在自動平恒電壓期間不影響本機輸出功率及工作頻率；
⑵ 超負荷保護系統； ⑶ 過流保護；⑷ 供電頻率不穩自動補償；（5）焊接過載保護信號反饋
E、設備上的所有計量儀表都使用公制單位。
F、電腦數據監控與數據上傳。
G、智能ICS系統
智能芯片數字化電路，高密度集成中央處理系統，毫秒級別的采樣控制。

H、振幅智能分段，自動跟蹤
在0-1000ms時間段內可以設定1%-振幅，更好適應不一樣的焊接工藝，做到你想要機子怎么跑就怎么跑。
I、系統開機自檢，自動搜頻
焊頭更換或修模后，系統無需重新調校（國內其它公司需要像舊收音機一樣收尋發生器的諧振頻率）。
J、工作時頻率自動跟蹤
工作時焊頭和換能器頻率會隨著溫度和負載變化而產生偏移，金合能智能焊接機能全程范圍內自動搜索、跟蹤換能器的諧振頻率，換能器始終工作在諧振狀態，確保設備運行，焊接更加穩定、可靠。
K、搭配能量與智能時間等多種焊接模式
不一樣的焊接模式適應不一樣的焊接工藝要求，實現更佳的焊接效果。
L、可預設7-20種焊接參數
可事先預設7-20各焊接參數，適應不一樣的焊接工藝要求，操作工人直接調取數據即可焊接，大大提高工作效率。
M、7英寸高清觸摸屏
超大的高清人機交換觸摸屏，直觀的圖表操作界面。
N、焊接效果數字化呈現，焊接過程圖形化展示
每一次的焊接效果通過數據呈現高清人機交換觸摸屏，焊接過程曲線化展現，真正做到效果用數據說話。
O、使用標準通訊協議輸出焊接結果
可以將每次焊接數據傳送到品質旺角的監控電腦，做到焊接數據可追溯，降低次品率。
P、系統安全保護和監控
智能系統安全保護，讓炸機從此遠離。（國內其它公司生產的舊機型，調試不好容易炸機）
Q、報警輸出和復位功能
可設定不一樣報警值，讓一絲品控更加到位。
R、可設定多級密碼保護
可設定多級的密碼保護，讓管理人員的調試界面與操作工操作界面分開。

5、設備尺寸
5. 1發生器尺寸（長x寬x高）：500mm x400mmx200mm；重量：30~48KG。
5. 2機頭尺寸（長x寬x高）：400mm x284mm x120mm；重量：30~45KG。
6、設備實物圖：（此圖僅供參考，以實物為準）

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