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焊條標(biāo)準(zhǔn),焊條廠家,焊條與焊絲,電力E4310焊條 |
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根據(jù)焊接工藝
手工電弧焊:這是焊接鑄鐵常用的方法之一,上述提到的各種鑄鐵焊條大多適用于手工電弧焊。在選擇焊條時(shí),要根據(jù)焊條的直徑、焊接電流范圍以及焊接位置等因素來(lái)綜合考慮。例如,對(duì)于平焊位置,可以選用直徑較大的焊條,以提高焊接效率;而對(duì)于立焊、仰焊等位置,則應(yīng)選用直徑較小的焊條,便于操作和控制焊縫成型。同時(shí),要根據(jù)焊條的特性調(diào)整好焊接電流和電壓,電弧穩(wěn)定燃燒,焊縫成型良好。
氣焊:氣焊常用于焊接一些小型鑄鐵件或?qū)附訜彷斎胍筝^嚴(yán)格的部位。氣焊時(shí)應(yīng)選用氣焊的鑄鐵焊條,如 HS401 鑄鐵焊絲,配合氣焊熔劑使用。氣焊熔劑能去除焊件表面的氧化物,保護(hù)焊縫金屬,提高焊接質(zhì)量。在氣焊過(guò)程中,要控制好氣焊火焰的性質(zhì)和能率,根據(jù)焊件的厚度和材質(zhì)調(diào)整火焰的大小和溫度,以防止焊件過(guò)熱或出現(xiàn)過(guò)燒現(xiàn)象。
此外,在選擇焊條時(shí),還應(yīng)參考相關(guān)的焊接標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,以及以往的焊接經(jīng)驗(yàn)。如果對(duì)焊接質(zhì)量要求較高,還可以進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定適合的焊條和焊接工藝參數(shù)。
根據(jù)鑄鐵類(lèi)型
灰鑄鐵:這是常見(jiàn)的鑄鐵類(lèi)型,強(qiáng)度較低,焊接性相對(duì)較好。對(duì)于一般要求的灰鑄鐵焊接,可選用 Z208 鑄鐵焊條,它是一種碳鋼芯強(qiáng)石墨化藥皮焊條,能通過(guò)石墨化元素促使焊縫形成灰鑄鐵組織,適用于焊接較厚的灰鑄鐵件。對(duì)于重要的灰鑄鐵件,如機(jī)床床身等,可選用 Z308 純鎳鑄鐵焊條,其焊縫金屬具有良好的加工性能和抗裂性能,能有效焊接質(zhì)量。
球墨鑄鐵:球墨鑄鐵強(qiáng)度較高,焊接時(shí)對(duì)焊條的要求也較高。通常選用 Z408 鎳鐵鑄鐵焊條,該焊條焊縫金屬中含有適量的鎳和鐵,能有效地防止白口組織和裂紋的產(chǎn)生,同時(shí)具有較好的力學(xué)性能,可滿足球墨鑄鐵焊接后的使用要求。對(duì)于一些對(duì)韌性要求較高的球墨鑄鐵焊件,還可選用 Z508 鎳銅鑄鐵焊條,其焊縫金屬具有良好的韌性和抗裂性。
焊條就是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極,它是由藥皮和焊芯兩部分組成的。在焊條前端藥皮有45°左右的倒角,這是為了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯,約占焊條總長(zhǎng)1/16,便于焊鉗夾持并有利于導(dǎo)電。焊條的直徑實(shí)際上是指焊芯直徑)通常為2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等幾種規(guī)格,常用的是小3.2、小4、小5三種,其長(zhǎng)度“L”一般在200~550mm之間。
焊芯
焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱(chēng)為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長(zhǎng)度及直徑的鋼絲。焊接時(shí),焊芯有兩個(gè)作用:一是傳導(dǎo)焊接電流,產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能,二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
焊條焊接時(shí),焊芯金屬占整個(gè)焊縫金屬的一部分。所以焊芯的化學(xué)成分,直接影響焊縫的質(zhì)量。因此,作為焊條芯用的鋼絲都單規(guī)定了它的牌號(hào)與成分。如果用于埋弧自動(dòng)焊、電渣焊、氣體保護(hù)焊、氣焊等熔焊方法作填充金屬時(shí),則稱(chēng)為焊絲。
鑄鐵焊條
預(yù)熱焊件:為了減少焊接應(yīng)力和防止產(chǎn)生白口組織及裂紋,焊接前對(duì)鑄鐵焊件進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度根據(jù)鑄鐵的類(lèi)型、焊件的結(jié)構(gòu)和厚度等因素而定,一般在 300 - 700℃之間。
采用合理的焊接工藝:焊接時(shí)應(yīng)采用小電流、分段焊、斷續(xù)焊等工藝,避免焊縫過(guò)熱,減少焊接應(yīng)力。同時(shí),要注意焊條的擺動(dòng)幅度和速度,焊縫根部熔合良好,防止出現(xiàn)未焊透和夾渣等缺陷。
焊后保溫緩冷:焊后應(yīng)立即用石棉布等保溫材料覆蓋焊件,使其緩慢冷卻,以減少應(yīng)力集中,防止產(chǎn)生裂紋。對(duì)于一些重要的鑄鐵焊件,還可進(jìn)行焊后熱處理,如去應(yīng)力退火等。
高合金鋼以及鋁、銅、鑄鐵等其他金屬材料,其焊芯成分除要求與被焊金屬相近外,同樣也要控制雜質(zhì)的含量,并按工藝要求常加入某些特定的合金元素。
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