鹽城皇泰機(jī)械制造有限公司位于江蘇省東臺(tái)市三倉(cāng)工業(yè)園，成立于2013年，公司注冊(cè)資金400萬(wàn)元。占地面積8000余平方，現(xiàn)有員工20余人。制造和銷(xiāo)售 H型鋼生產(chǎn)設(shè)備、 組立機(jī)、 龍門(mén)焊 、矯正機(jī)、 拋丸機(jī)、 銑邊機(jī)、 數(shù)控等離子切割機(jī) 、數(shù)控平面鉆床、端面銑、焊接操作機(jī) 、滾輪架、 變位機(jī)、雙層罐焊接設(shè)備、剪板機(jī)等產(chǎn)品。

鋼結(jié)構(gòu)組立機(jī)技術(shù)參數(shù)
適用工件腹板高度： 200—1800mm
適用工件腹板厚度： 6—40mm
適用工件翼板寬度： 200—800mm
適用工件翼板厚度： 6—40mm
適用工件長(zhǎng)度： 4000—15000mm
組立速度： 0.5—6m/min
輸入輥道： 2600mm×3（其中一節(jié)為主動(dòng)）
輸出輥道： 2600mm×3（其中一節(jié)為主動(dòng)）
電氣總成： 采用交流變頻器
裝機(jī)總?cè)萘浚? 主機(jī)功率：6.50Kw
電 源： 3相 AC380V 50HZ

H型鋼組對(duì)時(shí)端部設(shè)有液壓自動(dòng)升降的擋料架，能確保組對(duì)時(shí)幅板、翼板端部對(duì)齊，上壓梁采用左右四組導(dǎo)軌副導(dǎo)向，確保壓緊時(shí)的穩(wěn)定性。自動(dòng)點(diǎn)焊導(dǎo)弧機(jī)構(gòu)由輕型油缸帶動(dòng)，無(wú)須壓縮氣源，輸入輸出輥道及輸入端拉桿系統(tǒng)采用分段式設(shè)計(jì), 可根據(jù)用戶要求及工件長(zhǎng)度任意加長(zhǎng)及減少輥道數(shù)量。主電機(jī)采用交流變頻調(diào)速器控制速度，液壓系統(tǒng)采用中外合資企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)液壓系統(tǒng)產(chǎn)品，并設(shè)有精濾器，確保電磁閥長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。
鋼結(jié)構(gòu)組立機(jī)供貨范圍

組立機(jī)本體 含：主機(jī)架、上門(mén)架、翼板幅板同步夾緊對(duì)中系統(tǒng)、主傳動(dòng)電機(jī)減速器等
輸入輥道 含：主動(dòng)、被動(dòng)輥道共2.6米×3套、2組拉桿系統(tǒng)等
輸出輥道 含：主動(dòng)、被動(dòng)輥道共2.6米×3套
液壓系統(tǒng) 含：油泵泵站、高壓膠管、液壓缸等
電控系統(tǒng) 含：電器柜、交流變頻器等
自動(dòng)點(diǎn)焊系統(tǒng) 含： 二氧化碳焊機(jī)兩臺(tái)，PLC系統(tǒng)（手動(dòng)點(diǎn)焊無(wú)此配置）
備品備件 含：按鈕3只、繼電器2只
H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成，腹板與翼板的相互位置關(guān)系直接影響到H型鋼成品的合格率。采用H型鋼組立機(jī)能夠迅速、準(zhǔn)確地定位各個(gè)板的位置，地提高生產(chǎn)效率，在降低勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)增加了產(chǎn)品的產(chǎn)量，從而創(chuàng)造了更好的經(jīng)濟(jì)效益。
輸入滾道：輸入滾道主要完成H型鋼的輸入過(guò)程，它由主動(dòng)滾道和被動(dòng)滾道組成，其布置和拉桿箱相互間隔。
輸出滾道：輸出滾道主要完成H型鋼的輸出過(guò)程，它由主動(dòng)滾道和被動(dòng)滾道組成。
液壓系統(tǒng)總成：液壓系統(tǒng)主要包括：液壓泵站，主壓緊油缸，翼板夾緊馬達(dá)1只，腹板夾緊馬達(dá)1只，拉桿油缸2只，膠接軟管，油管排油路的布局采用多種形式相結(jié)合的方式，主壓緊缸在主機(jī)外觀部分采用硬管布置方式。
H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成，腹板與翼板的相互位置關(guān)系直接影響到H型鋼成品的合格率。采用H型鋼組立機(jī)能夠迅速、準(zhǔn)確地定位各個(gè)板的位置，地提高生產(chǎn)效率。