鎳基鎳合金焊條的選用原則：鎳基鎳合金焊條主要根據(jù)被焊母材的合號、化學成分和使用環(huán)境等條件選用。焊條的熔敷金屬的主要化學成分應與母材的主要成分想接近，以焊接接頭的各項性能與母材相當。但考慮到焊條在電弧中的合金損失，在焊條中還應含有一些其他元素，以改善焊縫性能或焊接工藝性能。

我廠生產(chǎn)的不銹鋼焊絲產(chǎn)品規(guī)格、材質(zhì)多樣；精度高，可達0.01mm； 面質(zhì)量優(yōu)良，光亮度好； 其有較強的耐腐蝕性， 抗拉強度和抗疲勞強度高； 化學成分穩(wěn)定，鋼質(zhì)純凈，夾雜物含量低； 包裝完好，價格優(yōu)惠； 可非標訂做。

PP-A102是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學 性能及抗晶間腐蝕性能。采用交直流兩用，可全位置焊接。本產(chǎn)品具有耐發(fā)紅性能，不論是連續(xù)焊還是間斷焊，都能順利焊完，操作性能良好。
PP-A132是鈦鈣型藥皮，低碳含鈮穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb類不銹鋼焊條。熔敷金 屬具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能。采用交直流兩用，可全位置焊接。本產(chǎn)品具有耐發(fā)紅性能，不論是連續(xù)焊還是間斷焊都能順利焊完，操作工藝性能良好。
PP-A202是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫金屬含一定量的鉬元素，因此有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂性能，特別是對抗氯離子點蝕有好處。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能。

TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條：
說明：TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條 建材工業(yè)部推薦產(chǎn)品 我廠生產(chǎn)的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術工藝研制而成，可交直流兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、和金粉末12%、墨鈷鉻等多種元素。
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥75。
鑄造碳化鎢氣焊條: 管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度95HRA熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性.適用于石油鉆具,混凝土攪拌葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱、木炭機、打井鉆頭、秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊。

碳化鎢合金耐磨堆焊焊條：
所述藥皮原料組成為：以重量百分數(shù)計,碳化鎢20%-30%,碳化鈦5%-10%,碳化鈷0.1%-0.5%,金屬鉻5%-10%,金屬釩1%-3%,金屬鉬2%-5%,鈦白粉3%-6%,云母4%-8%,大理石9%-11%,螢石15%-20%,變質(zhì)劑1%-6%,金紅石18%-25%和白云石5%-10%.本發(fā)明是在W-Si-Mn-C-Mo-Cr系堆焊合金的基礎上,用WC代替W;用TiC代替Ti;加入V,Co合金及適量變質(zhì)劑,進一步提高了基體硬度和韌性,使其具有的耐磨性,并能在強烈沖擊的工作環(huán)境中使用不出現(xiàn)碎裂和剝落.特別適用于焊后需機械加工的工件。

D707碳化鎢耐磨堆焊焊條：
產(chǎn)品介紹:依靠藥皮中碳化鎢合金過渡，堆焊金屬含鎢量60 ~70%，熔敷金屬硬度較高，耐磨性能較好。
產(chǎn)品應用:適合用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件。如混凝土攪拌機葉片、推土機、泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱、盾構機、襯板、耐磨板、進料槽、破碎機、螺旋、高鉻鑄鐵螺旋等各種耐磨易磨損機械零件。堆焊層硬度: HRC>68 。