耐磨性好：耐磨陶瓷彎管的內(nèi)襯陶瓷層為耐磨工程陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷層，其實(shí)際耐磨使用壽命將相當(dāng)于50mm厚耐磨鑄鋼。
耐腐蝕：選用不同的耐磨陶瓷材料，對(duì)不同的腐蝕介質(zhì)具有的防腐性能，耐酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性。
耐高溫性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1200攝氏度以上的高溫能力，通過(guò)合理設(shè)計(jì)和采用不同的復(fù)合方式，耐磨陶瓷管件可以在－50℃至800℃濕度范圍內(nèi)長(zhǎng)期運(yùn)行，特別適合于高溫燃燒器等，設(shè)備內(nèi)襯。內(nèi)襯工程陶瓷強(qiáng)度高、硬度高，耐磨防腐性；
降低工程造價(jià)：耐磨陶瓷管件主要用于輸送帶顆粒的液固兩相流物質(zhì)以及腐蝕性介質(zhì)，用于替代價(jià)格昂貴的不銹鋼管、高鉻鑄鋼管、硬質(zhì)合金耐磨管，可直接降低工程造價(jià)，同時(shí)延長(zhǎng)使用，壽命長(zhǎng)。產(chǎn)品，可節(jié)省檢修、更換材料的費(fèi)用和時(shí)間?！≈谱龉に嚭?jiǎn)單；重量輕，運(yùn)輸及安裝方便。
陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上。因此對(duì)冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運(yùn)行證實(shí)：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
陶瓷復(fù)合管重量輕，價(jià)格適宜。比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50；比耐磨合金管重量輕20-30，且耐磨、耐蝕性好，因?yàn)槭褂脡勖L(zhǎng)，從而支吊架費(fèi)用、搬運(yùn)費(fèi)、安裝費(fèi)以及運(yùn)行費(fèi)用降低。經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)院和施工單位工程預(yù)算和工程實(shí)際比較，該管工程造價(jià)與鑄石相當(dāng)，與耐磨合金管相比，工程造價(jià)下降20　左右。
陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。就是把無(wú)縫鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi)，在鋼管模內(nèi)。在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁粉混合物，這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑。
陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上。因此對(duì)冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運(yùn)行證實(shí)：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)。
冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復(fù)合管取代其他管道，具有高耐磨、壽命長(zhǎng)、安裝方便、經(jīng)濟(jì)效益顯著之特點(diǎn)。
經(jīng)山東聊城昌潤(rùn)熱電廠、聊城中華發(fā)電廠、北京北新建材集團(tuán)、河南鶴壁電廠、甘肅平?jīng)鲭姀S、太原市選煤廠、湖南石門電廠、河北金牛能源有限公司葛泉選煤廠、邢臺(tái)選煤廠等工業(yè)運(yùn)行，其運(yùn)行壽命是鋼管的十幾倍甚至幾十倍以上。
對(duì)于陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管選擇是各個(gè)相關(guān)行業(yè)當(dāng)中生產(chǎn)的方式，那么在不同的使用范圍當(dāng)中能夠起到不同的作用，那么很多行業(yè)當(dāng)中為重視的就是的抗磨損力的提高很展現(xiàn)，因?yàn)樵诠艿肋\(yùn)輸?shù)倪^(guò)程當(dāng)中會(huì)因?yàn)槲镔|(zhì)的不同，所以對(duì)于管道磨損的程度也就會(huì)不同，人們?cè)谶x擇的范圍和過(guò)程當(dāng)中一定要重視這方面的因素，也能夠通過(guò)合理的方式來(lái)有效的提高管道使用性能的提高。
那么選擇了陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管是為明智的決定，從使用范圍，使用的性能以及材質(zhì)工藝的體現(xiàn)，抗擊磨損程度也會(huì)展現(xiàn)出來(lái)，人們會(huì)以普通的價(jià)格購(gòu)買，大大的降低了工業(yè)生產(chǎn)的成本，而在管道使用方面也能夠占盡優(yōu)勢(shì)，這樣才是行業(yè)當(dāng)中為重要的需求，磨損力的提高也能夠真正證明了實(shí)力的體現(xiàn)，在生活當(dāng)中會(huì)真正的起到積極性，并且通過(guò)性能來(lái)證明存在的價(jià)值。
抗擊磨損是各個(gè)相關(guān)行業(yè)都希望看到的結(jié)果 ，那么在選擇管道的同時(shí)先考慮的就是這方面的問(wèn)題，所以一定要選擇使用方便，并且性能的陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管，從中能夠真正的看到優(yōu)勢(shì)的存在，能夠滿足大多數(shù)相關(guān)行業(yè)的需求，同時(shí)也能真正體現(xiàn)了工業(yè)發(fā)展的積極性，這樣才是為正確的選擇。
讓人們通過(guò)合理的選擇，更為積極地形式來(lái)表現(xiàn)出來(lái)陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管特性，耐磨損力是為重要的性能，尤其是對(duì)于那些生產(chǎn)強(qiáng)度大，并且在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中起到積極性的方面都十分的重要 ，讓人們會(huì)更加的重視不同形式的選擇，也能夠讓人們從中體驗(yàn)到耐磨材質(zhì)的優(yōu)勢(shì)，會(huì)真正的使用到生產(chǎn)當(dāng)中。
現(xiàn)在各大企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)都十分激烈，為了降低成本，企業(yè)奇招迭出。耐磨陶瓷管的運(yùn)用就是一個(gè)很好的例子。自從有了耐磨陶瓷管，企業(yè)原來(lái)使用的鋼管，合金鋼管或者是不銹鋼管就可以全部消失了，這將大大有利于降低企業(yè)的成本。
盡管耐磨陶瓷管的市場(chǎng)前景十分看好，但是要滿足不同客戶的需求，還是需要生產(chǎn)廠家多想一些辦法的。有些客戶希望它的韌性再?gòu)?qiáng)一些，有的則希望鋼性再?gòu)?qiáng)一些。如果你不能滿足這些客戶個(gè)性化的需求，那么在未來(lái)管道市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)中就會(huì)落于下風(fēng)。電力除灰管道，耐磨異型件
耐磨陶瓷管讓中國(guó)工業(yè)企業(yè)走向了高速發(fā)展的道路，但是這個(gè)過(guò)程中，產(chǎn)品的研發(fā)不能中斷，更不能墨守成規(guī)。例如現(xiàn)在在城市中大量需要進(jìn)行市政排污疏泥的管道，它的耐磨性能相對(duì)于水、電、汽輸送的耐磨陶瓷管要求又高了許多。耐磨彎頭，耐磨三通，耐磨陶瓷彎頭
陶瓷耐磨彎頭是一種新型的耐磨損管道，在行業(yè)應(yīng)用中領(lǐng)域十分的廣泛。陶瓷耐磨彎頭用于工程磨損嚴(yán)重部位，內(nèi)部加有一層耐磨層。在管道市場(chǎng)應(yīng)用中陶瓷耐磨彎頭可以起到節(jié)能減排、耐磨、防腐作用 的復(fù)合管道。根據(jù)陶瓷耐磨彎頭在行業(yè)使用中其磨損工況的不同，對(duì)耐磨管道內(nèi)襯也有不同的材料選擇。
陶瓷耐磨彎頭在管道行業(yè)使用中其外層是無(wú)縫鋼管，內(nèi)層是剛玉。鑄造過(guò)程中，陶瓷耐磨彎頭采用剛玉層硬度相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上。陶瓷耐磨彎頭道抗磨損主要是靠?jī)?nèi)層幾毫 米厚的剛玉層，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織，又靠厚度來(lái)抗磨已經(jīng)有了質(zhì)的飛躍。
行業(yè)使用中，陶瓷耐磨彎頭主要的工藝是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。陶瓷耐磨彎頭該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛 玉瓷，通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。陶瓷耐磨彎頭在行業(yè)使用中因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性 差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。

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