自有實習車間 學員全程自己動手操作與工廠崗位對接 一畢業即可上手工作1000工程師專職授課1000經驗傳授,全程輔導1000小班、一對一教學輔導、手把手,師傅帶徒弟方式1000每人一臺電腦,隨到隨學,時間不限,學會為止。1000
我們由具有工廠工作經驗的工程師專職授課,常年開設模具設計類、編程類綜合班;設計、編程班。自有實習車間練習,在這里您只需花較短的時間,就可達到3-5年的模具設計、編程技術工作經驗,讓你從一個外行成為模具設計、編程行業內行。

是一家的模具設計、產品設計、數控編程、模具編程等實戰培訓中心,是模具設計、編程與產品模具培訓、實訓人才孵化基地,所有授課教師都是十年以上模具企業實際工作經驗的工程師專職授課,完全按工廠實際設計流程及經驗進行親傳面授,小班,師傅帶徒弟式的快速學習模式,學的就是經驗與實戰能力,培訓中心設備,環境優雅,自有學員實習機臺車間。使學員一學出來就可在適應工廠相應崗位。 迄今為止:已有很多學員從普通員工或者轉行青年

模具設計步驟
1.對所設計模具之產品進行可行性分析,以電腦機箱為例,將各組件產品圖紙利用設計軟件進行組立分析,即我們工作中所說的套圖,確保在模具設計之前各產品圖紙的正確性,另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性,以確定尺寸,這樣在模具設計中很有好處的,具體的套圖方法這里就不做詳細的介紹了。
2.在產品分析之后所要進行的工作,對產品進行分析采用什么樣的模具結構,并對產品進行排工序,確定各工序沖工內容,并利用設計軟件進行產品展開,在產品展開時一般從后續工程向前展開,例如一產品需要量五個工序,沖壓完成則在產品展開時從產品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程,并展開一個圖形后復制一份再進行工程的展開工作,即完成了五工程的產品展開工作,然后進行細致的工作,注意,這一步很重要,同時需特別細心,這一步完成的好的話,在繪制模具圖中將節省很多時間,對每一工程所沖壓的內容確定好后,包括在成型模中,產品材料厚度的內外線保留,以確定凸凹模尺寸時使用,對于產品展開的方法在這里不再說明,將在產品展開方法中具體介紹。

五金模具
設計準備
1. 必需的圖紙、金型仕樣書的內容等的確認:
在正式的金型設計之前,下列圖紙或文件通常要具備:
① 部品圖;②金型設計制作仕樣書;③設計制作契約書;④其他
并且要對上述資料完全理解,不明確處要得到客戶的確認。
2. 把握圖面的概要
部品圖決定了金型設計的終目的,透徹地理解。日本客戶提供的部品圖是按照JIS制圖規定采用三角法繪制的,通常由以下部分構成:
正面圖、平面圖、側面圖、斷面圖、詳細圖、參考圖、注記、公差一覽、仕上記號一覽、標題欄、其他

人們早已認識到多軸數控加工技術的性和重要性,但到目前為止,多軸數控加工技術的應用仍然局限于少數資金雄厚的部門,并且仍然存在尚未解決的難題。多軸數控加工由于干涉和在加工空間的位置控制,其數控編程、數控系統和機床結構遠比3軸機床復雜得多。目前,多軸數控加工技術存在以下幾個問題:
多軸數控編程抽象、操作困難。這是每一個傳統數控編程人員都深感頭疼的問題。3軸機床只有直線坐標軸,而5軸數控機床結構形式多樣;同一段NC代碼可以在不同的3軸數控機床上獲得同樣的加工效果,但某一種5軸機床的NC代碼卻不能適用于所有類型的5軸機床。數控編程除了直線運動之外,還要協調旋轉運動的相關計算,如旋轉角度行程檢驗、非線性誤差校核、旋轉運動計算等,處理的信息量很大,數控編程極其抽象。多軸數控加工的操作和編程技能密切相關,如果用戶為機床增添了功能,則編程和操作會更復雜。只有反復實踐,編程及操作人員才能掌握的知識和技能。經驗豐富的編程與操作人員的缺乏,是多軸數控加工技術普及的大阻力。

車銑復合簡介:車銑復合一次裝夾實現車、銑、鉆、攻牙、鏜孔等多道工序,可以大幅提率和加工精度,車銑復合應用廣泛、發展快,是很有前景的數控技術。行業車銑復合大部分還是手工編程,效率低,容易出錯,且只能編簡單規則零件。而用電腦軟件編程,再通過軟件仿真模擬,安率高,尤其是復雜不規則零件。當前車銑復合編程人才非常缺乏,行業薪資待遇高。