數控編程學習內容簡介：
UG模具編程實例總結(部分)
1：UG的安裝和卸載。各種版本補丁的安裝和卸載，
2：UG軟件安裝界面的管理參數的設置，模板制作
3：UG草圖功能介紹，和使用方法.(各種技巧使用)
4:面的分類及加工策略，（水平面，豎直面，平坦面，陡峭面的判斷及其加工方法）。
5：UGCAM主要功能應用(平面銑 面銑 型腔銑 固定軸曲面銑 點位加工)。
6：電極的加工程序制作，粗加工，粗加工清角的三種方法（基于層殘料_Cavity，參考，3D殘料_Cavity及其適用場合）
精加工，小刀半精加工的二種方法（Zlevel,3D_Cavity）, 小刀精加工及其清角的三種方法(參考，修剪邊界，補助實體)等。
電極火花的三種放法（縮小圖形法，扣刀法，負余量法），刀長檢測及碰撞檢查。
7：模仁的加工程序制作，淬火做法和非淬火做法，修補形體，做實體，粗加工及其清角，半精加工及其清角，精加工及其清角，
流道加工的二種方法，刻字的二種方法，鍵槽的二種加工方法，倒角加工三種方法，編程工藝安排 情況處理
8：UG電極設計及電極裝配，模具結構知識。
9:UG工程圖 (出工程圖 出電極放電圖和程序加工單) ，UG設置(快捷鍵 工具條 加工模板 庫 后處理的設置)
1 、階段一
從零基礎詳細講解CAD在模設中的命令及標準件的知識，如樣板檔 的建立、圖層的設置等及模具標準件，并講解一套完整的2D，從設計理念、排位、結構、訂料、出散件圖、模板圖、BOM表，培養設計理念、設計思維、設計要點。
2、階段二
詳細講解對UG軟件的界面操作，快捷鍵的設置。**UG實例講解，示例練習，一些分模產品的問題和總結，分析如何解決如何避 免，針對性的解決用戶問題。分享一些分模具體思路，種類和主要事項等。是有大牛講師一對一的免費溝通
3、階段三
詳細講解CAD在模設中的命令及標準件的知識，如樣板檔的建立、圖層的設置等及模具標準件，并講解一套完整的2D，從設計理念 、排位、結構、訂料、出散件圖、模板圖、BOM表，培養設計理念、設計思維、設計要點。
4、階段四
詳細講解UG在模設中的命令與分模技巧。**十個產品實例講解:UG文件的各種操作，UG的個性化設置，產品的分析，圖層與坐標 的操作，簡單建模與復雜曲面的做法等。是傳授多年實戰中總結的各種分模方式與做分型面的各種技巧。

塑膠模具設計培訓-壓入件在壓入后有微量收縮，因此芯棒直徑與壓入件孔徑間應具有0.02?0.03mm的間隙。澆口套，除壓合部分為過盈配合外，尚需臺肩外圓與模板沉孔間不留有縫隙，否則在時可能引起滲料，因此又提高了裝配要求。過盈配合部分的壓入工藝如前所述，模板孔壓需有倒角和導入斜度，而壓入件的壓入端不允許有斜度但需倒圓角以避免壓入時切壞孔壁。因此壓入件加工時應考慮加有圓角修正量，裝配后此修正量凸出于模板，然后磨去。

UG模具設計中在產品分析之后所要進行的工作，對產品進行分析采用什么樣的模具結構，并對產品進行排工序，確定各工序沖工內容，并利用設計軟件進行產品展開，在產品展開時一般從后續工程向前展開，例如一產品需要量五個工序，沖壓完成則在產品展開時從產品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展開一個圖形后復制一份再進行工程的展開工作，即完成了五工程的產品展開工作，然后進行細致的工作。（注意，這一步很重要，同時需特別細心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節省很多時間，對每一工程所沖壓的內容確定好后，包括在成型模中，產品材料厚度的內外線保留，以確定凸凹模尺寸時使用）。