產品別名 |
導光板 |
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導光板（light guide plate）是利用光學級的亞克力/PC板材，然后用具有折射率且不吸光的高科技材料，在光學級的亞克力板材底面用激光雕刻、V型十字網格雕刻、UV網版印刷技術印上導光點。利用光學級亞克力板材吸取從燈發出來的光在光學級亞克力板材表面的停留，當光線射到各個導光點時，反射光會往各個角度擴散，然后破壞反射條件由導光板正面射出。通過各種疏密、大小不一的導光點，可使導光板均勻發光。反射片的用途在于將底面露出的光反射回導光板中，用來提高光的使用效率；同等面積發光亮度情況下，發光，功耗低。單面微結構陣列導光板一般采用押出成型的制作工藝。
它是將溶融的成形材料以高壓的方式填充到封閉的模具內，這就要求導光板與微結構在射出成型中同步完成，同時模具制作得相當堅固，因而模具價格也相當昂貴，因此大量生產以便與的模具費用互相扣抵。單面微結構陣列導光板一般采用射出成型的制作工藝，它的底部紋理結構可以是微小透鏡形狀，微圓球形或是四面體角錐棱鏡形狀等。
在導光板注塑成型時直接注入導光板內部的一種具有散射功能的透明顆粒材料，通過合理的調整透明顆粒的濃度達到對出光的有效控制，終達到出光的高均勻度。由于摻雜過程不易控制，所以采用注塑方式適合制作中小尺寸的導光板，對于大尺寸的導光板會出現出光不均勻問題。
激光雕刻制作方法是用電腦按照程序要求嚴格地控制激光頭出射的能量和激光頭的位置，用氣化的方式在導光板的背面刻畫出具有一定尺寸的微結構陣列，此方法能夠很的控制散射結構的深度，但是效率很低，不便于批量生產。
單點金剛石加工也稱為納米加工技術，其加工精度可以到達納米級表面粗糙度。它是將工件固定在精密車床上，采用天然單晶體金剛石刀具進行車削。將導光板模芯固定在回轉軸上旋轉，再利用金剛石快刀的快速壓電進給來制作完成。導光板的凹凸透鏡就是由快刀進給系統再配置超精密單點金剛石設備來加工的。
印刷導光板每一種規格都單制版，成品不能隨意切割，所以應用上存在缺憾。激光導光板既可以整版制作，隨意切割使用，也可以單規格特殊制版。對于制作量大但規格多的產品比如發光標識等，優勢明顯。
超薄燈箱采用的特制高亮度瑩光燈管平均使用壽命達8千小時以上；的冷陰極燈管平均使用壽命達1.5萬小時以上。超薄燈箱所用燈管的使用壽命是普通燈管使用壽命的5至10倍。使用壽命的延長大大節省了維護費用。
在導光板注塑成型時直接注入導光板內部的一種具有散射功能的透明顆粒材料，通過合理的調整透明顆粒的濃度達到對出光的有效控制，終達到出光的高均勻度。由于摻雜過程不易控制，所以采用注塑方式適合制作中小尺寸的導光板，對于大尺寸的導光板會出現出光不均勻問題。激光雕刻制作方法是用電腦按照程序要求嚴格地控制激光頭出射的能量和激光頭的位置，用氣化的方式在導光板的背面刻畫出具有一定尺寸的微結構陣列，此方法能夠很的控制散射結構的深度，但是效率很低，不便于批量生產。
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