產品別名 |
水漲成型機 |
面向地區 |
全國 |
液壓馬達軸冷擠壓、汽車轉向器冷擠壓、內齒軸冷擠壓、 汽車零配件冷擠壓、球籠冷擠壓、機械零部件件冷擠壓、銅制品冷擠壓、鋁制品冷擠壓、酒盒鋁冷擠壓、噴嘴冷擠壓、扳手冷擠壓、五金件冷擠壓等。
適合材料厚度（壁厚）長度、外徑
材料壁厚：0.3-10mm。
管件長度：50-6000mm。
產品外徑：6-2000mm
相關內高壓成型機噸位：250t、300t、500t、800t、1000t、1200t、1500t、2000t、3500t。
內高壓成型液壓機技術優勢特點：
1、生產工藝簡捷性等方面比傳統的沖壓焊接方式得多。
2、節約材料,減輕重量、內高壓件減輕重量到30%-50%。
與傳統的需多道工序的沖壓成形相比內高壓成型液壓機只需一步就可成形相同零件。與沖壓焊接件相比，管材內高壓成形的優點是:節約材料,減輕重量,一般結構件可減重20%～30%,軸類零件可減重30%～50%：
內高壓成型液壓機技術優勢特點：
1、生產工藝簡捷性等方面比傳統的沖壓焊接方式得多。
2、節約材料,減輕重量、內高壓件減輕重量到30%-50%。
3、提高疲勞強度。
4、降低生產成本和模具費用30%。
5、降低生產成本，提高了工作效率。
6、該機壓力穩定、重復定位精度高、噪聲小、能耗低。
7、降低生產成本，提高了工作效率。
8、精度高、噪聲小、能耗低。
9、減少了零件數，可減少模具數量。
與傳統的需多道工序的沖壓成形相比內高壓成型液壓機只需一步就可成形相同零件。與沖壓焊接件相比，管材內高壓成形的優點是:節約材料,減輕重量,一般結構件可減重20%～30%,軸類零件可減重30%～50%：如轎車副車架,一般沖壓件重為12kg,內高壓成形件為7～9kg,減重34%,散熱器支架,一般沖壓件重16.5kg,內高壓成形件為11.5kg,減重24%；可減少后續的機加工量和組焊工作量；提高構件的強度與剛度,由于焊點減少而提高疲勞強度。與沖焊件相比，材料利用率為95%～98%；降低生產成本和模具費用30%
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