隨著經濟及信息時代的發展，人們生活品質不斷提高，對品牌意識也越來越強烈，品牌推廣也是每個公司做強做大要做的事情，品牌發布也由諸多媒體形式體現的，其以報刊、雜志、電視、互聯網、手機APP及戶外的各種新媒介形式構成，全覆蓋各種媒體形式每天沖擊我們的眼球，其中戶外廣告主要以平面靜態廣告畫及LED視頻廣告牌為主，平面廣告有直觀的廣告沖擊及極低的運營投入被媒體主及廣告主所接受，LED視頻廣告牌則以發布速度快、信息量大及可以發布電視及視頻節目被接受。

LED三面翻顯示牌是結合兩種媒介形式為一體的一種新的形式，其不但有兩個平面廣告可以展示，同時在每個可旋轉的三角形型材的第三面設置了LED顯示單元，可以用來發布視頻節目，該廣告設備的大特點集形式多樣、運營靈活、黑屏、低碳節能及光污染小的諸多特點于一身，近年被更多的媒體主、廣告主及廣大受眾所認可。

現有前市場上常見的三面翻及LED兩面翻顯示屏、LED三面翻顯示屏、LED翻轉屏產品其都是由若干臺90W或一臺大功率電機、減速箱、鏈條、傳動軸、主凸輪、從凸輪、帶動若干個三角形棱柱轉動的傳動系統所構成，市面上通常叫做凸輪推動傳動系統或改進型（360傳動系統），這種系統電機通過減速器及鏈條驅動一個水平安裝于廣告牌底部的傳動軸間歇式轉動，通過接近開關控制每次只旋轉一圈，該傳動軸上固定了若干個凸輪，當電機帶動這些主凸輪旋轉時，主凸輪每旋轉一圈，撥動帶三角形的從凸輪旋轉120度，該從凸輪帶動固定于其上方的三棱柱同步旋轉120度，撥動完成后其從凸輪上的三角形一面會與主凸輪的平面貼合，以保障廣告畫面的平整度；在實際制作時，每個相鄰的主凸輪安裝角刻度不同，這樣使得轉動軸轉動時，所有的主凸輪可以逐個延時一定時間轉動，以此實現所有三棱柱左右波浪翻轉，其主要目的在于減小電機負載提高電機帶載量。在兩個或更多這樣的電機驅動單元聯動時，控制器通過采集設置在每一個單元后的接近開關采集轉動時序，控制器以此實現控制更多單元更大面積的可翻轉的三面翻廣告牌。

這種由主軸驅動的三面翻產品主要存在以下諸多問題：

一組展示單元中的每個三棱柱單元由于由一個旋轉傳動軸聯動，且電機扭矩，在部件磨損產生間隙、畫面粘連及受到風等外力時，棱柱不能按正常時序旋轉，此時棱柱間極易發生碰撞，由于電機沒有保護機制，的力矩會施加到碰撞位置的所有部件，極易造成傳動部件如傳動軸、傳動桿、三角板等的性損壞；

1）傳動系統中只有控制器中設置了電機旋轉超時機制，但也無法防止設備發生損傷，控制器因為超時會停止工作，只有人為維修好故障點后設備才能重新開始正常工作。

現有設備三棱柱角度調校靠緊固螺絲和彈簧及其它人為的機械調整。由于傳動機構部件過多，在設備運行一定時間后由于碰撞、磨損、老化等因素需要重新調整。調整次數過多或使用時間過長后將無法再調整，導致故障頻發。

2）傳動系統中只有控制器中設置了電機旋轉超時機制，但也無法防止設備發生損傷，控制器因為超時會停止工作，只有人為維修好故障點后設備才能重新開始正常工作。

3）現在設備三棱柱角度調校靠緊固螺絲和彈簧及其它人為的機制調整，由于傳動機構部件過多，在設備運行一定時間后由于碰撞、磨損、老化等因素需要重新調整。調整次數過多或使用時間過長后將無法再調整，導致故障頻發。

   4）多組展示單元間依靠每組單元間的接近開關進行時序的反饋，控制器通過采集設置在每一個單元后的接近開關采集轉動時序，控制器以此實現控制更多單元更大面積的可翻轉的三面翻廣告牌。由于接近開關采集精度及電機沒有的控制及剎車裝置，加上部件間隙及磨損，多條棱柱累計間隙等因素，終導致控制時序在單元間的棱柱極易發生碰撞，需要定期人為調整接近開關的采集位置；

5）在制作弧形廣告牌時，因傳動軸增加了多個萬向聯軸器，導致使用一段時間后間隙會越來越大，需要產生更多間隙。另外由于一臺電機帶動的傳動軸由多個小線段構成，導致棱柱間角度不規則也是導致故障頻發的主要原因。

  6）在設備出現故障時，無法及時發現及維修。為了客戶廣告效果，需要定期安排人員巡查，以便及時發現故障問題。設備維修時及參數調整時，都需要人工現場修復或設定。

  7）若維修其中某一個展示單元，需要將該展示單元所在的整個驅動組甚至整個設備停止運轉或轉到的位置，造成設備整體停止運行。

8）由于該設備的傳動系統多為前貼畫、前維護，傳動部件維修時需蜘蛛人或借助前馬道平臺移動維修，需要將部分展示單元拆卸或借助于吊車或外墻滑板等設施才能維修，零件墜落及人員安全隱患比較大，維修馬道也使得屏體形象大打折扣。

9）無棱柱碰撞保護機制，塑膠零件損壞、震動極易造成傳動機構前面板、零部件掉落砸傷行人或車輛及其它下方設施建筑等。

  10）對于一些時好時壞的軟故障，維修人員更是需要多次的耐心維修才能發現及處理，給廣告發布帶來長時間的影響。

  11）由于機械原理的原因，出廠時翻動時序已經固定，無法實現動態切換畫面的翻動效果，三棱柱轉動時序的不合理也導致棱柱碰撞故障頻發。

  12）修改時間配置需要工作人員去現場電箱內操作，不但運營成本高，而且存在的安全風險。

智能云傳動系統的構成：  

智能云傳動系統，很好的解決了現有技術中存在機械傳動部件容易磨損、故障多、維修不方便，系統運行不可靠，不能實現逐個廣告棱柱轉動時序控制、遠程監控、維修托管及遠程控制等諸多問題。

該智能云傳動系統，包括一個主控板及安裝在同一個設備邊框上的多套驅動單元及多套展示單元，其中的每一套驅動單元與一套展示單元一一對應連接，每套驅動單元包括電機控制器、多圈值編碼器、步進電機、插拔式連軸器，每個電機控制器及其步進電機固定在同一個對應的電機固定座上；

智能云傳動系統的特點： 

1）自動保護及跟蹤機制，因每一個展示單元上都配置一臺立的減速步進電機及一個多圈值編碼器，當畫面粘連及受到風等外力時，超過步進電機扭力時，步進電機進入失步狀態，可以使得設備得以保護，避免了現有同類設備因電機力矩過大而造成傳動零部件性損毀的現象。當外力減小到一定程度時系統會進入自動校正狀態，由于控制器通過多圈值編碼器能實時讀取或計算三棱柱的角度位置，因此無論三棱柱是在旋轉還是靜止時，只要角度發生偏移時，系統都會及時糾正其角度狀態，因為步進電機壽命長，加上其自動保護及跟蹤機制的介入，使得設備運作更加長久穩定。應用該傳動系統的顯示屏也非常適合離行人容易接觸到的地面位置安裝，保護機制不易夾傷觸碰設備人員手指，也不會導致設備頻繁故障。

2）因系統中每個電機控制器都有自己的通訊地址，主控板就可以通過發送控制指令，對某一臺電機控制器單控制及查詢，也可以通過廣播命令進行整體控制，這樣每個電機控制器驅動各自的減速步進電機帶動所屬三棱柱按照廣告預設時間及角度位置旋轉，電機控制器按地址順序逐個控制即可實現所有三棱柱按波浪翻轉、也可以通過廣播方式向所有電機控制器發送轉動指令以實現所有三棱柱整體同步翻轉的效果，通過不同指令可以實現多種旋轉花樣及各種控制時序，通過一定的時序控制關系，可以有效避免三棱柱碰撞事故的發生，使設備工作更加可靠。

3）維護安全方便，該系統硬件全部采用后維護方式。基礎結構會要求設置后維護平臺，合理的維護平臺能人員安全，也減輕了工作強度同時也節約了因動用大型機械設備等的維修成本，同時杜絕零件墜落現象發生，安全隱患排除；插拔式立傳動總成，自發熱極低，工作壽命長，更換及維護及其方便。

4）由于每個棱柱都是立控制，在設備維修時不需要將整個傳動系統停止下來即可對個別棱柱輕松安全的進行維修，另外也可以通過APP控制屏體旋轉6個平面，朝外3個平面做噴繪廣告畫面、LED顯示的展示，朝內3個平面可在維護走廊上貼畫、LED維修及LED灰塵清洗工作，的滿足業務人員及工程人員的各類需求。

5）物聯網應用，該系統在連接互聯網以后，可以通過電腦和移動設備APP查看設備實時運行狀況，并可設置各種運行參數，可以隨時切換平面廣告或是LED顯示屏工作，及LED顯示屏視頻內容的切換。

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6）智能云傳動邊框采用不銹鋼材質經激光加工技術，確保變形及精度；

7）采用大口徑不銹鋼軸承支撐棱柱杜絕棱柱旋轉卡死、棱柱變形及塌陷風險；