鉻剛玉澆注料隨著Cr2O3用量的增加，澆注料抗渣性也隨之提高，特別是抗熔渣滲透性提高顯著。因 為Cr2O3與AL2O3反應形成鋁鉻固溶體，與其它雜質反應形成含鉻的玻璃相，成孤島狀充填在鉻剛玉晶體 之間，而且黏度較大，能阻止熔渣的滲透：因高黏度液相覆蓋在反應層表面，也降低了熔渣的侵蝕速度 。從澆注料的抗渣性上看，添加Cr2O3越多越好

鉻剛玉澆注料主要用于炭黑反應爐、水煤漿氣化爐內襯，使用溫度一般在1700度以上。鋯剛玉澆注料主要用于玻璃行業窯爐，抗玻璃侵蝕能力強，棕剛玉澆注料耐磨性能好，一般用于電廠噴煤管、鍋爐內襯、軋鋼加熱爐滑軌等。復合剛玉澆注料是根據使用溫度和環境不同添加特定材料制成的復合型剛玉澆注料，一般用于水泥回轉窯，有色金屬熔化爐，鋼鐵行業等。鉻剛玉耐火澆注料具有抗沖刷、耐腐蝕、荷重軟化溫度（1700℃）高等特點，且施工方便，砌體致密性好，成本低，可應用于冶金、石油、化工、建材、機械等行業的窯爐和熱工設備。返回搜狐，查看更多

剛玉澆注料產品特性
耐壓強度高，高溫襯體穩定性強。
體積密度大，整體內襯抗熔渣侵蝕和滲透性強。
抗固體顆粒、粉塵、高溫氣體沖刷性強。
耐機械磨損性小。
不受H2、CO等還原性氣體的影響。

剛玉澆注料產品用途

剛玉澆注料的使用溫度在1600-1700℃，主要用于各種高溫窯爐和高溫結構的襯體材料，如鋼水真空脫氣裝置的浸漬管外襯，噴射冶金和吹氬整體噴槍的襯體，電爐頂三角區襯體、LF爐爐蓋，石化工業催化裂化反應器的高溫耐磨襯體，循環流化床和電廠鍋爐的高溫耐磨襯體。返回搜狐，查看更多

稱料，攪拌，出料；將下鑄口磚鋼殼固定在模具內，進行澆注，經振動成型，然后脫模；在15-25℃溫度下干燥3-5天，然后在干燥窯內按升溫要求進行烘干。

鋼包是一個容器，在煉鋼過程中起著重要的作用，為了提高鋼包壽命降低耐火材料的消耗，鋼包耐火材料已有非晶態向不定形耐火材料由變量和非晶的發展。從經濟、省力、環保等方面考慮，澆筑施工已成為一種有效的鋼包施工方法，澆筑施工的優點也促進了鋼包的發展。

隨著煉鋼廠生產工藝的要求，連鑄和爐外精煉的發展，使鋼水在鋼包內停留時間相對延長，從而加速了鋼水對包襯的損毀，造成鋼包使用壽命低，包齡變短，因此需要次高強度耐火澆注料。鄭州榮盛耐材生產的鋼包耐火澆注料以高純度電熔鋼玉為主材料，基質中摻加高純度的尖晶石，并加入適量的粘結劑、外加劑(分散劑、減水劑)等制成。具有良好的抗渣性和抗剝度性，體積穩定性高，強度大、燒結時間短優點。有效提高包齡和使用壽命，可以傳統的八十多爐提高到一百三十四爐。