依據制品形狀及尺寸的不同分： 標準型：230mm×114mm×65mm 不多于4個量尺，（尺寸比）Max:Min<4:1 異型：不多于2個凹角，（尺寸比）Max:Min<6:1 或有一個50～70°的銳角 特異型：（尺寸比） Max:Min<8:1 或不多于4個凹角；或有一個30～50°的

耐火材料是高溫技術領域的基礎材料。耐火材料應用較為普遍的是在各種熱工設備和高溫容器中，作為抵抗高溫作用的結構材料和內襯。 在水泥石灰工業中，預熱塔就少不了不定型耐火材料——澆注料的保護。雷法耐火技術就是主要提供不定型耐火澆注料和

耐材分析不定型耐火材料主要在 冶金工業方面，從鐵礦燒結、煉焦、煉鐵、煉鋼、爐外精煉、連鑄直到軋鋼生產等，幾乎每一生產環節的冶金爐和熱工設備都使用不定形耐火材料。此外，高爐炮泥也全部采用不定形耐火材料 本回答被提問者采納

耐火原料是指生產耐火制品所必需的材料。它是耐火材料生產的基礎。耐火原料多為天然礦物(如耐火粘土、鋁礬土、硅石、鉻鐵礦、菱鎂礦、白云石、鎂橄欖石、鋯石、藍晶石、硅線石、紅柱石等。).隨著耐火材料綜合性能要求的不斷提高，工業原料和合成原料(如工業氧化鋁、合成莫來石、人造耐火纖維、人造耐火空心球等。)越來越多地用于生產耐火材料。耐火材料產品的質量和成本在很大程度上取決于原材料的正確選擇和合理使用。耐火材料按化學性質可分為酸性耐火材料、堿性耐火材料和中性耐火材料；按來源可分為天然礦物原料和合成原料；人們通常把生產耐火材料的原料分為主原料和輔助原料。用于生產耐火制品的原料，無論是天然礦物原料還是合成原料

由原生粘土轉移到其他地方，然后沉積下來的粘土。它的粒度細，分散度大，可塑性高。用于耐火材料工業的耐火粘土主要分為以下兩類。①硬粘土的特點是結構致密，硬度高，顆粒極細，在水中不易分散，可塑性低。這種粘土的外觀通常是淺灰色、灰白色或灰色。貝殼狀骨折，有的表面有滑膩感，容易風化破碎。②軟(半軟)粘土常為土塊狀，組織柔軟，可塑性好。由于雜質的種類和含量不同，這種粘土的顏色差異很大。從

種石頭化學成分相同，但晶體結構不同，屬于類質同晶。當加熱到高溫時，它們都轉化為莫來石，形成少量的熔融SiO2，并伴有體積膨脹。由于三種石材的熱膨脹不同，它們的直接利用程度也不同。由于紅柱石體積變化小，無論是用來制磚還是作為添加劑，都是直接使用原料。硅線石和藍晶石常以膨脹劑的形式加入配料中，尤其是不定型耐火材料。用來制磚，就要煅燒熟料，尤其是藍晶石。四。堿性耐火原料4.1鎂原料(1)菱鎂礦中國的菱鎂礦主要有兩種:結晶菱鎂礦和無定形菱鎂礦。中國的菱鎂礦主要分布在遼寧和山東省。菱鎂礦的主要雜質是滑石，部分菱鎂礦CaO含量高，其次是白云石。

常壓下純ZrO2從低溫到高溫有三種晶型:單斜相、四方相和立方相。根據穩定的程度，穩定的ZrO2可分為部分穩定的ZrO2和完全穩定的ZrO2。由于熱膨脹系數大，完全穩定的ZrO2在熱震穩定性方面不如部分穩定的ZrO2，所以后者常用作陶瓷和耐火材料的增韌材料。(3)脫硅鋯在國外，除鋯英石精礦外，在電熔鋯剛玉(AZS)耐火材料的生產中，大多加入一定量的“脫硅鋯”原料。目的是調整和穩定配方；二是提高和優化產品性能。(4)鋯剛玉莫來石原料為工業氧化鋁、高嶺土和鋯英石，經細磨混合均勻，用半干法壓制成球，在3001700℃煅燒得到該材料。結果表明，增加鋯英石含量會提

這些反應使燒結的鋯剛玉莫來石具有更高的密度、強度和更好的抗熱震性。不及物動詞鉻產品的原材料鉻鐵礦或鉻鐵礦是生產鉻(鉻磚、鉻鎂磚、鎂鉻磚)耐火材料的主要原料之一。鉻鐵礦是多種礦物的混合物，因為其礦物成分波動很大，化學成分和物理性質差異很大。通常由含鉻粒的脈石礦物組成。這些脈石礦物通常是硅酸鎂，如蛇紋石、鎂橄欖石和橄欖石。鉻鐵礦中除Cr2O3外，還有Al2O3、Fe2O3和MgO。通常，由于

工業上常用的耐火材料，特殊材料有AZS磚、剛玉磚、直接結合鎂鉻、碳化硅磚、氮化硅結合碳化硅磚、氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料；氧化鈣、氧化鉻、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈹等耐火材料。 經常使用的隔熱耐火材料有硅藻