1耐磨膠泥原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，根據固體理論，離子鍵和共價鍵屬強結合鍵，而結合系統由于采用復合強化措施和處理，形成化學結合，所以強度和剛度很大，可抵御物料的高速沖擊力和剪切應力。 由于采用了耐酸和耐堿的原料，性能穩定，不會和介質發生反應，同時耐磨陶瓷涂料的原料多為高溫合成材料，晶體發育好，結構完整，不受環境因素的影響，的惰性材料之一，因而可抵御環境介質作用和各種化學腐蝕。
2耐磨膠泥耐磨陶瓷涂料，其主要由棕剛玉、碳化硅等耐磨骨料和粉兩相組成，同時添加燒結劑、超微粉、涂料助劑、陶瓷粉末、復合材料粉末、復合膠黏劑等，顆粒緊密堆積，成型快，強度高，三天既可達到設計強度，因而使用中沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強度可達200Mpa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料使用壽命的50倍以上。

3耐磨膠泥耐磨陶瓷涂料的耐磨性：為了說明耐磨陶瓷涂料的耐磨性，做了對比實驗。 （1） 對比材料：耐磨陶瓷涂料、16Mn耐磨鋼、65Mn耐磨鋼、耐火澆注料和耐磨陶瓷片。 （2） 實驗條件及過程：時間：15min；介質：0.5~1mm的金剛砂；速度：120m/s；噴口到樣塊的距離：230mm；噴口和樣塊的角度：90°。 （3） 結論：常溫耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn鋼的10倍、65Mn鋼的9倍、耐火澆注料的50倍，隨著使用溫度的提高耐磨陶瓷涂料的耐磨性能變化很小。

41、耐磨膠泥 耐磨陶瓷涂料是一種膠凝材料，由于原料采用的處理方法和嚴格工藝控制組成，通過一系列的化學反應，使其能在常溫下形成的強度及硬度，達到陶瓷的結合強度標準，故而稱陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便，維護容易，成本低廉的特點而被廣泛采用。陶瓷耐磨料主要有骨料和結合粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強度可達150MPa以上，產品可達280MPa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料無法比擬的。原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，根據固體理論，離子鍵和共價鍵屬強結合鍵，而結合系統由于采用復合強化措施和處理，形成化學結合，所以強度和剛度很大，可抵御物料的高速沖擊力和剪切應力。在施工現場，將液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到陶瓷的結合強度和硬度。

5耐磨膠泥 耐磨陶瓷涂料的特點： （1）具有機械強度和剛度。陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和結合系統組成，密度非常大，無大的宏觀缺陷，強度可達150MPa，是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，其離子鍵結合牢固，所以強度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統由于采取復合強化措施和處理，形成化學結合，致使其強度很高。

6耐磨膠泥具有優良的韌性和抗震性。由于陶瓷耐磨涂料采用無定向鋼纖維和定向網狀增強措施，通過耦合進一步韌性，所以抗斷裂、韌性強，可防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面，由于離子鍵和其共價鍵為強結合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率，常溫難以對其構成威脅，不會產生熱震損毀。

7耐磨膠泥整體性好。由于耐磨陶瓷涂料采取了雙重補強措施，有的甚至采取了多種補強措施，地了材料性能，而且陶瓷材料低的膨脹系數，使其體積穩定，不可能產生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現，因而整體性進一步提高。項目名稱 參數 適用溫度（℃） ≤850 主要化學成份 AL203≥65% SIO2≥20% CAO≤2% 密度（g/m3） ≥2.9 抗壓強度(28天)Mpa ≥150 抗折強度(28天)Mpa ≥25 常溫耐磨性(28天) ≤1.0 線變化率(815℃X3H) 0.1 導熱系統(W/M.℃) 2 比熱(KJ/Kg.℃) 0.9 加膠水比例(%) 20%

8耐磨膠泥 耐磨陶瓷涂料在各行業中的使用部位 序號 水泥廠的應用 燃煤發電廠的應用 鋼鐵行業的應用 石油化工行業的應用 1 立磨出風口至旋風筒或收塵器風管 斗輪機桶體 礦石、原煤輸送料倉、料斗 催化裂化裝置中的旋風分離器 2 立磨上、中、下殼體及底板 皮帶機料斗 臺車三通斗、受料斗 反應器 3 立磨上錐體、下錐斗及入料溜槽 原煤斗（倉） 煉焦配料混合料倉 器 4 立磨選粉機殼體 焦炭料倉 燒結系統振動篩；料槽及選礦料斗 煙道 5 立磨密封風管 磨煤機出口管道 遠距離選礦料倉、料斗 催化劑輸送管道 6 生料組合選粉機進風管及旋風筒殼體 中速磨筒體及分離擋板 除塵器殼體及管道 一氧化碳余熱鍋爐 7 所有旋風分離器殼體及進出風管，包括旋風筒 粗、細粉旋風分離器殼體、錐斗及進出管道 燃煤鍋爐煙道 8 蓖冷機至電收塵器風管 一次二次風管 燃煤鍋爐輸送管道 9 電收塵器殼體與頂部 燒結料倉 粗、細粉分離器殼體及進出風管 10 三次風管及高溫閥門 高溫風機機殼 排粉機殼體及進出風管 11 C1旋風筒出風風管及彎管 排粉機機殼及風管 燒結入料溜管 12 窯頭、窯尾煤粉輸送耐磨直管及彎頭 燃煤氣錐體 燒結床收塵系統 13 高溫風機機殼及進出風管 循環流化床鍋爐燃燒室，高溫旋風分離器 高爐入料溜管 14 循環風機機殼及進出風管 鍋爐煙道 高爐爐石水淬流及爐石料倉 15 媒磨磨頭下料管及原煤倉儲斗 煤粉輸送管道 其它強磨損、強沖刷部位 16 煤磨選粉機殼體及進出風管 除塵器管道及彎頭 17 煤磨高溫風機機殼及進出風管 煤渣、煤炭輸送管道 18 水泥磨選粉機殼體、進出風管 干灰風選機內殼 19 水泥磨收塵器進風管道及進風管</a>

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