pH示差法測定黑枸杞花青素技術的研究 以黑枸杞為材料,運用pH示差法測定黑枸杞中的花青素.通過對測定波長、緩沖液pH(環境pH)、平衡溫度和平衡時間影響因素的研究選擇pH示差法優實驗參數:測定波長為525nm,吸光度測定時的緩沖液pH為1.0和4.5,平衡溫度為40℃.pH=1.0時的平衡時間為30min,pH=4.5時的平衡時間為20min.運用pH示差法測得的黑枸杞花青素含量為60.59mg/L,平均加標回收率為100.32％,說明準確度高,pH示差法方便快捷,成本低,更加適合運用于黑枸杞中花青素的測定研究. 黑枸杞花青素胃內漂浮微球的制備工藝 目的采用離子膠凝-干燥法制備黑枸杞花青素胃內漂浮微球,實現黑枸杞花青素胃內定位釋藥。方法以天然多糖海藻酸鈉和殼聚糖為主要載體材料,以碳酸氫鈉為起泡劑,采用正交試驗法設計優化黑枸杞花青素胃內漂浮微球制備工藝,對其體外漂浮性能、包封率和體外釋放度等進行考察。結果黑枸杞花青素胃內漂浮微球的優工藝條件為海藻酸鈉質量濃度為47.50 g·L^-1,氯化鈣質量濃度為40.00 g·L^-1,殼聚糖質量濃度為3.75 g·L^-1,碳酸氫鈉質量濃度為15.00 g·L^-1。微球能在模擬胃液中漂浮12 h,漂浮率為94%,包封率為84.01%,具有緩釋性能。結論制備的微球漂浮滿足胃內漂浮制劑的要求

黑枸杞有效提取物、提取方法以及提取物應用 黑枸杞有效提取物、提取方法以及提取物應用，將黑枸杞進一步真空干燥，粉碎，加入95%回流2次，每次1小時；過濾，濾液于75℃旋蒸至稠，轉移至蒸發皿中，水浴蒸干，于70℃真空干燥2小時，得干浸膏；加甲醇定容，過0.45um有機系微孔濾膜；提取原花青素。采用科學合理的提取方法進一步揭示開發黑果枸杞果提取物具有降血糖、降血脂和活性的新用途，為在或預防糖尿病、和的產品中有效充分應用提供新的技術措施。不但縮短了提取分離的時間,減少了工藝過程中的能耗,有效降低了生產成本,而且所得產品純度高、性能穩定,提取物雜質少,質量優良,可應用具有抗氧化作用的醫藥品原料。

枸杞烘干機 烘干工藝流程及方案 1、 烘干枸杞的選擇。要注意的是采收枸杞時要采收成熟的，不宜摘生、摘濕。采收后要注意不能久放，也不要去翻動，以免碰傷。 2、 枸杞烘干。啟動凱志空氣能熱泵枸杞 烘干機，將選擇好的枸杞輕輕放入烘干房內，將溫度設定在55-60℃。進度設定在35-45%RH左右，風速控制在0.2m/s-0.35m/s，回風溫度設定在45-45℃，保持35個小時的烘干時間。 3、 經過35個小時的烘干處理之后，枸杞基本已干透，可拿出烘干房冷卻晾一晾，再進行包裝儲存。烘干后的枸杞干果皮褶皺適度，顏色紅潤，色澤一致，各項指標合格。

枸杞烘干機——烘干行業向低能耗、率、環保節能的放心發展 如今，國家正大力提倡發展新能源環保節能產業，高能耗、重污染的烘干方式在這樣的一個大環境下顯得岌岌可危。很多制作商不得不轉變策略，尋找更加綠色、健康、環保、節能的烘干方式。凱志空氣能熱泵枸杞烘干機，采用空氣能代替重污染能源，烘干行業向低能耗、率、環保節能的方向發展。設備擁有3級熱回收裝置，有效利用廢熱，能效達到85%，低能耗率，節能效果非常顯著；通過除濕完全打破了傳統除濕機除濕量的定義，在相同工況下是傳統熱泵除濕機除濕量的4-5倍。密閉式的烘干房設計，加之空氣能和少量電能，烘干過程沒有任何有害物體氣體的排出，真正的環保衛生。枸杞烘干，就選凱志，的技術、堅固的設備、的性能，。
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枸杞烘干機——空氣循環方式及干燥室空氣降濕的方式的闡述 凱志枸杞烘干機是由傳統空調技術發展而來，技術成熟穩定，運行安全可靠，設備堅固耐用，是一款多功能、自動化、智能化的一體式烘干設備。熱泵除濕干燥與傳統熱風干燥的區別在于空氣循環方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時空氣在干燥室與熱泵干燥機間進行閉式循環，它利用熱泵干燥機的制冷系統使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當濕空氣流經熱泵蒸發器時，內部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態變為氣態，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結水。來自蒸發器的低壓制冷蒸汽由壓縮機升壓后送至冷凝器。當脫濕后的干冷空氣流經冷凝器時，內部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風又回到干燥室繼續干燥所需要干燥的枸杞。從冷凝器流出的高壓制冷液經膨脹閥降壓后流入蒸發器繼續下一個循環。

枸杞烘干機——設備運行原理詳細說明 凱志空氣能熱泵枸杞烘干機，主要由翅片式蒸發器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內機）和膨脹閥四部分組成，通過讓工質不斷完成蒸發（吸取外環境中的熱度）→壓縮→冷凝（在室內烘干房中放出熱量）→節流→再蒸發的熱力循環過程，從而將外部低溫環境里的熱量轉移到枸杞烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入機內釋放出高溫熱量加熱枸杞烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態，當它運行到外機后，液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態，同時溫度可下降至0℃~-10℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。