水分作用：
為了快速發酵處理，罐體內保存適量的水分是十分必要的，罐體內平時留有菌床，所以需要適當的投入具有適當水分且經攪拌混合的高水份原材料，如果原料中混入鋸末、木屑等因比重和通氣性不同，罐體內需要的水分量也不同，而且為了保持罐內適當的水分，根據投入原材料的水分含量的差異，加入的水量也不同。

空氣作用：
發酵過程中所需要的好氧微生物的繁殖受周圍環境影響，本機器在發酵罐的下部和上部連續送風，根據發酵罐的狀態可以調整風量，創造出好氧性微生物適宜繁殖的良好環境，使之繁殖旺盛，同時因有攪拌葉片的存在使通氣性提高，這樣就能產品質量的均一性。

出料方式：
　　粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料快、無殘余等優點；高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號混合機采用減速機直聯方式，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優勢。

高溫除臭發酵罐，不僅節能，高溫除臭，并且經過發酵罐發酵生產出的有機肥可以達到無害化的標準，無臭味，品質好。高溫除臭發酵罐的使用解決了養殖戶堆肥發酵時間長，發酵效果不好的問題。

現在投資雞糞加工有機肥項目，既保護了環境污染，又為農業提供了方便，還可以領受環保、農業補貼。正是趕上了好時候，前景勢不可擋！
鎮江的某存欄15萬羽蛋雞的養殖場老板順利的拿到了設備補貼，他通過引進中國農科院環發所膜式堆肥技術將蛋雞糞發酵為有機肥。在發酵完成的當天舉辦了“揭膜”活動，現場有周邊種植基地直接訂走數十噸

有機肥生產線包括擠壓造粒機、對輥造粒機、滾筒篩、高濕料干燥機、BB肥摻混機、對輥式復肥造粒機、發酵翻堆機、BB肥摻混設備、擠壓造粒機、 LP系列鏈式破碎機、多功能有機肥(生物)球型顆粒機、滾筒篩分機、籠式粉碎機、對輥擠壓造粒機、BB肥生產線。
復合肥生產線的工藝流程通常可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。
該設備投資少、見效快、經濟效益好。成套設備流程布局緊湊，科學合理，技術。節能降耗，無三廢排出，操作穩定，運行可靠維修方便。原料適應性廣，適用于復混肥料、、化工、飼料等各種原料的造粒，產品成粒率高。能生產各種濃度，多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。特別是稀士，碳銨系列復混肥造粒，，居國內水平。農業部土肥站農業技術開發研究所生產企業，公司生產銷售產品:無干燥復合肥生產線,無干燥復合肥生產機,復合肥成套設備,復合肥設備廠家,高塔復合肥設備。
雞糞有機肥生產線是以是以鮮雞糞為原料，經過一系列的加工處理，生產出天然有機雞糞肥料的成套生產設備。雞糞有機肥生產線加工商品有機肥需要兩個步驟：前期發酵與處理部分和深加工造粒部分。生物有機肥設備配套需要發酵翻堆機、有機肥粉碎機、滾筒篩分機、臥式混合機、圓盤造粒機、回轉烘干機、冷卻機、篩分機、包膜機、包裝機、輸送機等設備。
一套完整的雞糞有機肥生產線設備制作加工雞糞有機肥料包含了發酵工序、粉碎工序、攪拌工序、造粒工序、烘干冷卻工序、篩分工序、包膜工序和包裝工序。
每道工序所使用的整套雞糞有機肥生產線設備如下：
1、原料堆積發酵設備—槽式翻堆機和板鏈式翻堆機。實現一機多槽的x型設計。
2、x型干濕物料粉碎機–立式粉碎機和臥式粉碎機。
3、全自動多倉配料機–根據客戶的原材料品種設計為2倉、3倉、4倉、5倉等。
4、混合攪拌機–包括立式攪拌機、臥式攪拌機、雙軸強力攪拌機、滾筒式攪拌機等。
5、有機肥造粒機–包括圓盤造粒機、x型濕法造粒機、拋圓機、轉鼓造粒機、包膜機等。根據原材料的特性選擇合適的造粒機。
6、回轉式烘干機–別名滾筒式烘干機，由于有機肥烘干時溫度不能超過80°，一誠烘干機采用熱風烘干模式。
7、冷卻機–和烘干機外形相似，但是材質和性能不同。
8、篩分機–包括滾筒式和振動式。篩分機分為篩，二級篩等。
9、顆粒包膜機–主機外形和烘干機、冷卻機相似，其實內部構造相差卻很D。
10、自動計量包裝機–包括螺旋式和直流式、單機頭和雙機頭，材質有不銹鋼和碳鋼 。