pH示差法測(cè)定黑枸杞花青素技術(shù)的研究 以黑枸杞為材料,運(yùn)用pH示差法測(cè)定黑枸杞中的花青素.通過(guò)對(duì)測(cè)定波長(zhǎng)、緩沖液pH(環(huán)境pH)、平衡溫度和平衡時(shí)間影響因素的研究選擇pH示差法優(yōu)實(shí)驗(yàn)參數(shù):測(cè)定波長(zhǎng)為525nm,吸光度測(cè)定時(shí)的緩沖液pH為1.0和4.5,平衡溫度為40℃.pH=1.0時(shí)的平衡時(shí)間為30min,pH=4.5時(shí)的平衡時(shí)間為20min.運(yùn)用pH示差法測(cè)得的黑枸杞花青素含量為60.59mg/L,平均加標(biāo)回收率為100.32％,說(shuō)明準(zhǔn)確度高,pH示差法方便快捷,成本低,更加適合運(yùn)用于黑枸杞中花青素的測(cè)定研究. 黑枸杞花青素胃內(nèi)漂浮微球的制備工藝 目的采用離子膠凝-干燥法制備黑枸杞花青素胃內(nèi)漂浮微球,實(shí)現(xiàn)黑枸杞花青素胃內(nèi)定位釋藥。方法以天然多糖海藻酸鈉和殼聚糖為主要載體材料,以碳酸氫鈉為起泡劑,采用正交試驗(yàn)法設(shè)計(jì)優(yōu)化黑枸杞花青素胃內(nèi)漂浮微球制備工藝,對(duì)其體外漂浮性能、包封率和體外釋放度等進(jìn)行考察。結(jié)果黑枸杞花青素胃內(nèi)漂浮微球的優(yōu)工藝條件為海藻酸鈉質(zhì)量濃度為47.50 g·L^-1,氯化鈣質(zhì)量濃度為40.00 g·L^-1,殼聚糖質(zhì)量濃度為3.75 g·L^-1,碳酸氫鈉質(zhì)量濃度為15.00 g·L^-1。微球能在模擬胃液中漂浮12 h,漂浮率為94%,包封率為84.01%,具有緩釋性能。結(jié)論制備的微球漂浮滿足胃內(nèi)漂浮制劑的要求

枸杞烘干機(jī) 烘干工藝流程及方案 1、 烘干枸杞的選擇。要注意的是采收枸杞時(shí)要采收成熟的，不宜摘生、摘濕。采收后要注意不能久放，也不要去翻動(dòng)，以免碰傷。 2、 枸杞烘干。啟動(dòng)凱志空氣能熱泵枸杞 烘干機(jī)，將選擇好的枸杞輕輕放入烘干房?jī)?nèi)，將溫度設(shè)定在55-60℃。進(jìn)度設(shè)定在35-45%RH左右，風(fēng)速控制在0.2m/s-0.35m/s，回風(fēng)溫度設(shè)定在45-45℃，保持35個(gè)小時(shí)的烘干時(shí)間。 3、 經(jīng)過(guò)35個(gè)小時(shí)的烘干處理之后，枸杞基本已干透，可拿出烘干房冷卻晾一晾，再進(jìn)行包裝儲(chǔ)存。烘干后的枸杞干果皮褶皺適度，顏色紅潤(rùn)，色澤一致，各項(xiàng)指標(biāo)合格。

枸杞烘干機(jī)——設(shè)備運(yùn)行原理詳細(xì)說(shuō)明 凱志空氣能熱泵枸杞烘干機(jī)，主要由翅片式蒸發(fā)器（外機(jī)）、壓縮機(jī)、翅片冷凝器（內(nèi)機(jī)）和膨脹閥四部分組成，通過(guò)讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)（吸取外環(huán)境中的熱度）→壓縮→冷凝（在室內(nèi)烘干房中放出熱量）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過(guò)程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到枸杞烘干房中，冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過(guò)程（溫度高達(dá)100℃），它進(jìn)入機(jī)內(nèi)釋放出高溫?zé)崃考訜徼坭胶娓煞績(jī)?nèi)空氣，同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時(shí)溫度可下降至0℃~-10℃，這時(shí)吸熱器周邊的空氣就會(huì)源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。