雞糞有機肥生產線具有以下工藝創新特點
1、 雞糞有機肥生產線設備全部采用一層平面布局，減少了基建投資，操作控制方便。
2、 雞糞有機肥生產線輸送設備未使用斗式提升機。
斗式提升機盡管造型美觀、占地面積小，但是容易對顆粒造成破壞，而且易堵塞、難清理、故障率高、占用高度空間大。本流程輸送設備全部選用皮帶輸送機和大傾角皮帶機，這樣既了輸送系統的流暢，保護了顆粒，又降低了廠房高度，減少了基建投資。
3、造粒方式選擇圓盤造粒，對原料適應性廣，產量大，提高了產品外觀質量。

雞糞有機肥生產線是以是以鮮雞糞為原料，經過一系列的加工處理，生產出天然有機雞糞肥料的成套生產設備。雞糞有機肥生產線加工商品有機肥需要兩個步驟：前期發酵與處理部分和深加工造粒部分。生物有機肥設備配套需要發酵翻堆機、有機肥粉碎機、滾筒篩分機、臥式混合機、圓盤造粒機、回轉烘干機、冷卻機、篩分機、包膜機、包裝機、輸送機等設備。

有機肥的生產工藝主要是將含水量低于60%的有機固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發酵菌劑等混合勻勻，通過池式好氧連續發酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范圍內，經篩選和磁選后可直接用于造粒生產圓球型有機肥，或經過進一步干燥生產粉狀有機。
造粒工藝流程
復合肥的工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。
1、原料配料：
尿素、、、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據市場需求和各地土壤檢測結果）。
2、原料攪拌：
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒：
將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒（可用轉股造粒，也可選用擠壓造粒）.。
4、顆粒烘干：
將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。
5、顆粒冷卻：
烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。
6、顆粒分級：
將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經粉碎重新造粒，把合格的產品篩分出來。
7、成品薄膜：
將合格的產品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝：
將膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。

8種菌群+20味中草藥+海藻+礦物質 生物菌：固氮菌、固碳菌、蘇云金芽孢桿菌等8種有益菌 中草藥：黃芪、黃連、金銀花、魚腥草等20味中草藥 基本信息： 產品規格：20kg/袋 肥料登記證號：微生物肥（2009）準字（0547）號登記成分：有效活菌數≥2億/克 保質期：兩年 產品介紹： 本產品是由中草藥、海藻、礦物質復混后，添加固氮菌、固碳菌、蘇云金芽孢桿菌等8種有益微生物，經發酵而成的中草藥微生物菌肥，富含多糖類、生物堿類、類、腐殖酸類、海藻素等高能量物質以及鉀、鈣、鎂、磷、硫、鐵、鋅、硼、硒、硅、錳、鉬等礦物元素。通過提高作物葉片中葉綠素的含量達到營養復壯、提質增產的效果，通過提高作物體內的酶活性達到、抗逆性的作用；多種有益微生物可有效改良土壤，增加土壤的透氣性，提高土壤中有機質的利用率，通過生物菌的固氮、固碳功能為作物補充營養。

由于很多種植園區常年施用化學肥料、化學農藥，普遍存在土壤板結、酸化、鹽漬化等問題，面對這樣的根系逆境環境，新栽樹苗容易出現緩苗慢、根系放不開等問題，繼而出現弱苗、黃化甚至死棵的現象。本案例中李總在柑橘小苗的毛細根區施用了奧農樂微生物菌肥，一方面奧農樂中含有包括蘇云金芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌在內8種有益微生物菌，實測活菌數可達47億/克，菌群的數量多、活性強，可以改善根際土壤環境，促進根系發達，提高肥料的吸收利用率，另外所含的固氮菌、固碳菌具有從空氣中固氮、固碳的能力，可以為作物補充氮源、碳源；第二，奧農樂中所含的20味中草藥及海藻經微生物發酵后，轉變為多糖類、生物堿類、類、腐殖酸類、海藻素等高能量物質及功能性物質，可以通過提高作物葉片中葉綠素的含量達到營養復壯、提質增產的效果，通過提高作物體內的酶活性達到、抗逆性的作用；

1. 補充土壤中流失嚴重的大量中微量元素（鈣、鎂、磷、硅及其它稀有元素,從而土壤健康，抑制病蟲害，大大減少農藥使用，作物生長健康、環保，實現生產。磷元素補充充分可促進作物代謝，對分蘗、分枝以及根系生長都有良好作用；硅元素被吸收后在作物體內形成硅化細胞，使莖葉表層細胞壁加厚，角質層增加，寄生病菌菌絲和害蟲難以入侵，并且能讓作物釋放出一種昆蟲不愿意靠近的氣味，從而提高防蟲抗病能力；鎂元素被吸收后能增強葉綠素形成因子，促進作物穩定、健康生長；鈣元素補充充足可以提高果實品質，減少腐爛現象，耐儲存。 2．本品含有的微量元素能有效調節葉面氣孔開閉及水分蒸騰，增強作物抗旱、抗干熱風、抗寒及抗低溫的能力，對旱作農業具有重要意義。