枸杞為多年生灌木，生長于土層深厚的黃土溝邊及山坡。分布于青海至山西黃河兩岸的黃土高原、山麓地帶。枸杞質量較次，現(xiàn)已很少采收，藥用多為栽培品。

pH示差法測定黑枸杞花青素技術的研究 以黑枸杞為材料,運用pH示差法測定黑枸杞中的花青素.通過對測定波長、緩沖液pH(環(huán)境pH)、平衡溫度和平衡時間影響因素的研究選擇pH示差法優(yōu)實驗參數(shù):測定波長為525nm,吸光度測定時的緩沖液pH為1.0和4.5,平衡溫度為40℃.pH=1.0時的平衡時間為30min,pH=4.5時的平衡時間為20min.運用pH示差法測得的黑枸杞花青素含量為60.59mg/L,平均加標回收率為100.32％,說明準確度高,pH示差法方便快捷,成本低,更加適合運用于黑枸杞中花青素的測定研究. 黑枸杞花青素胃內漂浮微球的制備工藝 目的采用離子膠凝-干燥法制備黑枸杞花青素胃內漂浮微球,實現(xiàn)黑枸杞花青素胃內定位釋藥。方法以天然多糖海藻酸鈉和殼聚糖為主要載體材料,以碳酸氫鈉為起泡劑,采用正交試驗法設計優(yōu)化黑枸杞花青素胃內漂浮微球制備工藝,對其體外漂浮性能、包封率和體外釋放度等進行考察。結果黑枸杞花青素胃內漂浮微球的優(yōu)工藝條件為海藻酸鈉質量濃度為47.50 g·L^-1,氯化鈣質量濃度為40.00 g·L^-1,殼聚糖質量濃度為3.75 g·L^-1,碳酸氫鈉質量濃度為15.00 g·L^-1。微球能在模擬胃液中漂浮12 h,漂浮率為94%,包封率為84.01%,具有緩釋性能。結論制備的微球漂浮滿足胃內漂浮制劑的要求

黑枸杞有效提取物、提取方法以及提取物應用 黑枸杞有效提取物、提取方法以及提取物應用，將黑枸杞進一步真空干燥，粉碎，加入95%回流2次，每次1小時；過濾，濾液于75℃旋蒸至稠，轉移至蒸發(fā)皿中，水浴蒸干，于70℃真空干燥2小時，得干浸膏；加甲醇定容，過0.45um有機系微孔濾膜；提取原花青素。采用科學合理的提取方法進一步揭示開發(fā)黑果枸杞果提取物具有降血糖、降血脂和活性的新用途，為在或預防糖尿病、和的產(chǎn)品中有效充分應用提供新的技術措施。不但縮短了提取分離的時間,減少了工藝過程中的能耗,有效降低了生產(chǎn)成本,而且所得產(chǎn)品純度高、性能穩(wěn)定,提取物雜質少,質量優(yōu)良,可應用具有抗氧化作用的醫(yī)藥品原料。

熱泵枸杞烘干機 自控恒溫紅枸杞干燥機系統(tǒng)組成 1、 向烘干房散發(fā)冷熱量的室內部分。 2、 產(chǎn)生冷熱源的室外主機部分。 3、 將空調內機組產(chǎn)生的凝結水集中排放的通道，也就是凝結水管路系統(tǒng)。 4、 輸送新、排、循環(huán)空氣的通道，也就是風機系統(tǒng)，其中包含：風道、、風量調節(jié)閥、排風口、新風口、送風口、回風口。

枸杞烘干機——設備運行原理詳細說明 凱志空氣能熱泵枸杞烘干機，主要由翅片式蒸發(fā)器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內機）和膨脹閥四部分組成，通過讓工質不斷完成蒸發(fā)（吸取外環(huán)境中的熱度）→壓縮→冷凝（在室內烘干房中放出熱量）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉移到枸杞烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內循環(huán)流動。它在壓縮機內完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入機內釋放出高溫熱量加熱枸杞烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態(tài)，當它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉化為氣態(tài)，同時溫度可下降至0℃~-10℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。

枸杞烘干機——烘干工藝說明 1、 枸杞在干制的時候，要注意：不宜摘生、不宜摘濕、不宜碰傷、不宜暴曬、不宜久放、不宜翻動、不宜熏蒸、不宜混雜。 2、 枸杞烘干的工藝比較簡單，枸杞進入枸杞烘干機干制時，溫度控制在55-60攝氏度，進度控制在35-45%左右，風速控制在0.2m/s-0.35m/s，回風溫度控制在45-45℃，烘干時間控制在35個小時左右，枸杞即可干透。 3、 枸杞在干燥過程中，干燥速度決定了枸杞子的品質，而干燥速度與干燥方法有關，并且與受熱方式、加熱溫度和介質的溫度、濕度以及氣流速度、果實品種、狀態(tài)等因素的影響，因此，在干制的過程中因注意控制好以上參數(shù)，以免影響枸杞的烘干品質及成色。