WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，直管用于塔式生物濾池，高負荷生物濾池和淹沒式生物濾池(又稱接觸氧化池)，以及生物轉盤的微生物載體，主要對工業(yè)有機廢水，城市污水進行生化處理，處理效率活性污泥池，占地面積??；曝氣強度低于活性污泥，且不需要污泥回流；污泥量小，適應性強，大大減少了污泥脫水后的處理工作量。蜂窩斜管填料主要用于給排水工程中進水口除砂，工業(yè)和生活用水沉淀，污水沉淀，隔油及尾礦濃縮處理，也可用于舊池改造，主要特點：濕周大，水力半徑小，層流狀態(tài)好，顆粒沉淀不受絮流干擾。霧造粒干燥機原理及組成造粒是PTC熱敏陶瓷片生產(chǎn)過程中十分重要的工序，粒料的質(zhì)量直接影響PTC陶瓷片的外觀、機械性能以及阻溫特性。造粒是指在磨細的粉料中加入一定量的粘合劑，均勻調(diào)和后使之形成顆粒狀粉體，這種粉料具有較好的流動性與壓延性，以便在壓片工序中可以得到具有較好強度、不易分層開裂的片子。在工業(yè)化生產(chǎn)中采用噴霧干燥法造粒，其基本原理是把帶有粘合劑的粉料，用噴霧器噴入造粒塔中進行霧化，塔中的霧滴被塔中熱氣流干燥成顆粒狀粉體，然后從干燥塔底部卸出。緊接著清理過濾室之后，對濾布進行清理。濾布是設備固體與液體之間分離的直接承擔者，所以對濾布的清理重要性可想而知。我們將濾布取下來后，要用與過濾液ph值相反的液體浸泡一下，這樣可以有效地減少一些濾布中夾雜的過濾液固體顆粒，即使不能減少溶解一些，也可以使得它們之間軟化，這樣再用清水揉搓時候，濾布中的固體顆粒也會容易脫落，終讓濾布變得更加的干凈，有利于濾布下次再設備的工作。綜上所述，清洗板框式壓濾機，對過濾室和濾布的清理是重要工作，清洗工作可以有效地避免因為積壓的污漬對壓濾機的工作質(zhì)量以及工作效率造成不良影響，清洗是使用板框式壓濾機一個非常重要的保養(yǎng)過程，為了設備的再次使用，大家務必要對這兩方面加以注意。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等溫度的不同介質(zhì)的粘度和狀態(tài)不同，停泵以后會不會結晶等問題。高粘度泵在運轉過程中常會出現(xiàn)卡死，抱軸不動的現(xiàn)象，主要原因是高粘度泵往往輸送的高粘度介質(zhì)，有些是有一些雜質(zhì)的混合物理。泵的入口應安裝合適的過濾器，硬質(zhì)顆粒進入泵腔會將高粘度泵的內(nèi)外轉子卡死。高粘度泵抱軸的現(xiàn)象主要體現(xiàn)在不銹鋼高粘度泵的較多。因不銹鋼材質(zhì)含碳量低，所以膨脹系數(shù)大，一旦泵的溫度過高，就會造成泵的內(nèi)部配件與配件之間間隙縮小，到一定程度就會產(chǎn)生抱死現(xiàn)象。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結構特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。