生物質鍋爐

鍋爐容量：看來通過簡單改造，就可把15B隱藏的測頻率、測占空比、相對測量功能用起來了，由于不缺乏測溫儀表，因此對測溫電路沒有加裝。網上有17B的導電膠按鍵賣，我沒有買。找了兩個廢的發光二極管，將其引腳剪掉、銼平，在15B外殼鉆兩個5mm的孔，。新增功能的使用頻率及占空比測量。測頻率時，放在交流電壓檔，按一下Hz鍵,表的右下角會顯示“Hz”符號，就可測量頻率了，如把兩表筆分別插入電源插座中，表顯示所測的頻率值，如左所示。串聯接線這種接線應用廣，也普遍，因為布線方便。但是問題來了，接線的時候是把兩線破皮后插入接線柱再擰緊螺絲還是把兩線鉸接在一起插入接線柱再擰緊螺絲？看起來都接上了，但是效果卻差別很大。1，如果電工師傅按前者的方式接線，沒有把導線鉸接在一起。一個插座壞掉了。接線柱位置有可能燒壞，兩根導線分離，后面串的插座全部斷電。2，鉸接到一起的，涮錫后插入，這樣即使接線柱燒壞，兩根導線還是連在一起，不影響后面的插座。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
三菱plc控制三菱變頻器的方法：采用PLC的開關量控制變頻器（即采用PLC的開關量輸出端直接與變頻器的開關量輸入端相連，PLC可通過程序控制變頻器的啟動、停止、正反轉及高、中、低速多段速度運行）。采用PLC的模擬信號控制變頻器。PLC采用RS-485的Modbus-RTU通信方法控制變頻器。PLC采用現場總線方式控制變頻器。PLC采用RS-485無協議通信方法控制變頻器。其中采用RS-485無協議通信方法控制變頻器得到了廣泛應用。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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