蒸汽鍋爐：同時，轉達上位機對現場設備的各種控制命令。站控管理層以直觀方便的形式反映現場各個運行狀態：站控管理層針對監測系統的管理人員，是人機交互的直接窗口，也是系統的上層部門。監測系統軟件具有良好的人機交互界面，對采集的現場各類數據信息計算、分析與處理，以報表及圖文方式直觀地體現各種電參量信息及系統運行以來的具有參考價值的歷史數據，如諧波數據、棒圖及曲線，電力能耗的日、月、年報表，日志報表等等。典型的潔凈室通風管理裝置使用一個有吸收力或吸附力的物質去除大氣中的濕氣或使用低溫乙醇螺管系統去濕。溫濕度設定后，就考慮空氣流量參數是否滿足所需。典型的清凈室維持在大氣常壓下。因此房內之壓力及體積之值適當予以控制。風扇的噪音與震動被考慮上去。.適當的裝配器材及馬達轉速可避免不必要的噪音和振動。.風扇結構可使用皮帶驅動或直接驅動。.風速控制及可變頻率控制可以依體積需要來決定噪音及振動的限度。.普通的減振方法為裝置彈簧基座、固定基座及將空調箱遠離。.常用的聲音衰減器有可動式地板、緩沖機和風扇彎曲度及伸縮度控制。.聲音衰減器隔離風扇和設計成薄的特性，可降低幾度音階結合。.除了粒子的控制之外，特別要考慮的有帶細菌的操作過程，腐蝕物或有毒的化學物品，揮發性或易爆發的藥劑，還有室內及排氣的空氣品質，安全，設備壽命和保養能力等。就建筑考慮方面1.空間的使用率會影響AHU的實際大小。保養門和通路儀表板的位置謹慎地決定，特別是位于小空間的設備。應防止表面凝結，除了涉及濕氣作用和凝結在設備的外部之外，濕氣對于空氣傳遞設備4.內部構成要素也有不利的影響，混氣對內部構成也有不利影響，將使壽命縮短，成本提高。濕氣作用將會散布弊病和污染物，便得效率低的令人害怕。減低建筑物的腐蝕物質和鋁、不銹鋼或涂上一層合金，可以使用上列物質使清凈室壽命增加。設計設備空間時，應保留適當的通路，以備打掃或維修用。

額定蒸發量：1000kg/hr~20000kg/hr

按照氣調貯藏技術的要求，溫度波動的范圍應控制在士.5℃以內，氧氣、化碳的濃度各自維持在1％的允許波動范圍內，濃度控制在允許值以下，相對濕度應保持在85％～95％之間。氣體成分分析和校正各個氣調間應裝有兩處取樣的地方，一處日常測試取樣，另一處校核糾正用。對氣調庫中的氣體成分，每天少檢測一次，每星期少應校正一次，每年對氣調系統所有管線至少要做一次壓力測試。尤其氣調庫運行前和運行期間，氣體分析儀應經一定頻次用標準氣體校核，確保使用儀器的測試準確度。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產品特點：

鍋爐：煙管時三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產品特點：

 安全： 無集油盤構造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無漏煙之問題。

 特點：附有防爆口，防止爐膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產品主要行業應用：

化學工業——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業——押出機、雙向拉伸薄膜生產線、加熱成型機之加熱

橡膠工業——加硫機之加熱

瓦楞工業——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業——熔融裝置之加熱

造船工業——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車工業——樹脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環利用，充分利用余熱，回收利用率。