紡錠軸承作為紡織軸承，其結(jié)構(gòu)組成較為特殊。它采用無內(nèi)圈單列向心短圓柱滾子結(jié)構(gòu)，是承受純徑向負(fù)荷的高速精密軸承。裝配后的整體軸承仍為開式狀態(tài)，考慮到裝配、包裝、運輸以及用戶再裝配的需要，目前紡錠軸承主要使用一種特殊的防銹油。它不僅具有良好的防銹性能，同時又可以軸承在進(jìn)入后用戶裝配環(huán)節(jié)時不易發(fā)生散子的情況。紡錠軸承的正確使用方法：在軸承座軸承裝配孔尺寸、形狀、精度不好的情況下，軸承會受其影響，不能發(fā)揮出性能。直接過濾可去除這些雜質(zhì)。堿性鍍液中必然產(chǎn)生CO2-3,過多時有害。在氰化鍍銅與鋅酸鹽鍍鋅液中,過多C2-3在液溫低時,飽和結(jié)晶成固體Na2CO3nH2O,過濾后可去除。可溶性雜質(zhì)通過處理,以固體形態(tài)過濾去除。這是很常用的處理雜質(zhì)的方法。氯化鉀鍍鋅中Fe2+通化變?yōu)镕e3+,進(jìn)而形成絮凝狀Fe(OH)3沉淀,液中Cu2+、Pb2+雜質(zhì)加入鋅粉置換沉淀,氰化鍍銅、HEDP鍍銅、鍍鎳液中的很有害的Cr2-4通過加入粉(連二亞鈉)還原為Cr3+進(jìn)而生成Cr(OH)3沉淀;鍍鎳液中的Cu2+加入黃血鹽形成沉淀,酸性亮錫液中Cu2+加入硫化鈉形成沉淀,-錫酸加入絮凝劑絮凝沉淀;鍍液中可被活性炭吸附的有機(jī)雜質(zhì)加入活性炭吸附后沉淀等。過濾的形式121翻槽過濾翻槽過濾是指用泵或手工舀,將溶液從原工作槽中過濾至其他干凈槽中,將工作槽清洗干凈后(對電鍍則同時清洗陽極袋與陽極),再過濾(或直接)返回原工作槽,再補充調(diào)整工作液。翻槽過濾效果好,過濾較。下述情況翻槽過濾:對鍍液雜質(zhì)處理產(chǎn)生大量固體沉淀時;連續(xù)過濾難以去除的,積于槽底或死角處的較多的沉淀物;氯化物鍍鋅除鐵等,酸性光亮鍍錫除四價錫化合物、Cu2+雜質(zhì)等,對上部清液虹吸抽出后,為減少鍍液損失而對泥腳手工再過濾;鍍槽等工作槽內(nèi)表面積沉物較多而需作清除處理時。2連續(xù)循環(huán)過濾連續(xù)循環(huán)過濾的效率比翻槽過濾低,但不會造成停產(chǎn)。連續(xù)循環(huán)過濾是從工作槽一端近底部抽取溶液,經(jīng)過濾機(jī)過濾返回槽的另一端。目的是保持工作液清潔。因過濾后的溶液與有些臟的溶液又相混合,固體雜質(zhì)可逐漸減少,因而效率比翻槽過濾要低。循環(huán)過濾的目的主要在于保持清潔,因而前提是溶液本身就較清潔,故應(yīng)在翻槽過濾的基礎(chǔ)上再實施循環(huán)過濾。若溶液本身已很臟且槽底有較多泥腳時,作循環(huán)過濾,反而會將泥腳翻起來,工作液更臟,甚至無法生產(chǎn)。