WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現(xiàn)的。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于開或者關，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調節(jié)流量。蝶閥蝶閥的碟板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形碟板繞著軸線旋轉，旋轉角度為~9之間，旋轉到9時，閥門則牌全開狀態(tài)。濾渣層過濾：過濾初期過濾介質只能截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留，板框壓濾機的過濾。深層過濾：過濾介質較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質的孔道。過濾時，顆粒進入后被吸附在孔道內，多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。篩濾：過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質的孔隙，過濾介質內部不吸附固體顆粒，轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等輔機組成部分：不銹鋼水箱：主要是盛放需冷卻的循環(huán)流體，循環(huán)流體為封閉式，但還是有少量的損耗，液位計自動測量和報警，以便及時補充冷卻流體（冷卻液）；循環(huán)水泵：與不銹鋼水箱緊密相連，使不銹鋼水箱流體通過循環(huán)水泵的作用，進入到主機冷卻盤管內進行循環(huán)，進入到需冷卻流體設備，然后由設備出來后再流入不銹鋼水箱，從而實現(xiàn)相應流體實現(xiàn)快速循環(huán)目的；電控箱部分：自動數(shù)顯溫度控制系統(tǒng)：此系統(tǒng)可設置上限溫度，待從熱電阻上測得的實際溫度所設置的上限溫度時，此系統(tǒng)可自動啟動下一程序或報警；：一設備需要進入的冷卻流體溫度要求不得4℃，所以在溫度控制系統(tǒng)上所設定的上限溫度為4℃，為降低運行成本，對于冷卻設備的兩種降溫方式（噴淋泵、風機），可只啟動一種方式，當熱電阻測得的實際溫度4℃時，則自動啟動令一種方式，這樣兩種方式同時啟動工作，從而使降溫效果達到佳；如這兩種方式在都啟動的情況下，實際溫度仍然設定溫度，已觸發(fā)報警裝置，則說明下面集水槽中的噴淋水溫度亦很高，已達不到其噴淋水帶走熱量的效果，可將集水槽中的水更換一下即可；噴淋泵自動控制系統(tǒng)；風機自動控制系統(tǒng)；循環(huán)水泵控制系統(tǒng)；液位自動報警系統(tǒng)；高溫自動報警系統(tǒng)；控制電源線的計算方法：直流電流.8162.5。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結構特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。