生物質鍋爐

鍋爐容量：b電路用的是2N3906三極管，PNP型，同樣把蜂鳴器LS2接在三極管的集電極，驅動信號是5VTTL電平。由于2N3906其他參數和2N3904基本一致，因此計算過程不再贅述。以上這兩個電路圖都可以正常工作。的兩個電路和圖一相比，把蜂鳴器接在了三極管的發射極。在c電路，假設基極電壓為5V，基極電流Ib=(5V-0.7V-UL)/4.7K，其中UL為蜂鳴器上的壓降。如果UL比較大，那么相應的Ib就小，很有可能Ib0.2mA，Ic20mA，無法驅動蜂鳴器。現在的開關柜發生凝露現象是很少見的，開關柜如果發生凝露現象不僅會大大影響供電的安全性，而且也能間接反應出開關柜系統上的問題。關于開關柜凝露現象的那些事我們可以從三個方面入手：開關柜凝露現象的原因和特點。1，開關柜凝露現象原因。一般而言，開關柜很少出現凝露現象。當開關柜內的溫度和濕度達到一定的比例時，如果不及時處理就會發生凝露。2，開關柜凝露特點：常見于工作環境潮濕的場所和相對閉塞通風不良的地下室。開關柜凝露現象南方發生情況多于北方。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
如不測量角度，只能測出靜態轉矩TM。滑輪重量法：如圖下圖所示，用滑輪和重物代替上圖的轉矩表。依次改變重物W的重量，利用電位計或編碼器測量角度，也能得到與轉矩表相同的轉矩曲線。應力計和編碼器：前述的兩種方法轉矩值需要人工讀取，測量費時間，且無法自動得出轉矩曲線。相對的，如圖下圖所示，應變計式轉矩計與光學式兩軸編碼器直接與步進電機連接，利用轉矩計、編碼器和記錄儀，能連續測量靜態轉矩特性。為了使電機旋轉，須使用減速器降低電機轉速，齒輪嚙合引起的重量變化量很小，此時，須加上比轉子慣量大十幾倍的飛輪。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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