生物質鍋爐

鍋爐容量：氣體主要是指從設備和管道的正空系統漏入的氧氣和化碳。氧氣的帶入將加速給水或凝結水系統的腐蝕。凝結水和給水系統都處于堿性介質下，存在一定量的氨，漏入的化碳將和氨發生反應，生成碳酸氫銨從而降低水的PH值，影響熱力系統的防腐效果。如果增加水中的氨量維持必要的PH值，那么凝結水中過高的含氨量將縮短凝結水處理氫型混床的運行周期，降低運行的經濟性。給水和爐水處理所帶入的雜質，給水處理是指根據需要向給水中加入氨、聯氨或其他物質（如有機胺等），這些溶液中都含有一些鹽類或有機物。激光管的頤養：激光雕刻機激光雕刻機中的激光管是使用循環水冷卻的，長期使用下來，管內會有一些白色的水垢存在，我們可以在循環水內參加少量食醋，將管內水溝除掉，然后再用潔凈的水將激光管內部循環沖洗潔凈，這樣激光管會處于工作狀況，壽命也會延伸。軸承上油：激光切割機使用了大批軸承，為了良好的切割，雕刻后果，部分軸承須要定期加油(含油軸承除外)，用清潔的軟布把軸承上的浮土擦掉，用針管把機油吸入針管，然后用針頭慢慢注入軸承，在注油時慢慢轉動軸承即可.同步帶(皮帶)松緊調整：反射鏡，聚焦鏡擦拭：激光雕刻機，激光切割機使用一段時光后，煙霧灰塵會粘附在鏡片的表面，影響雕刻、切割深度，也會影響雕刻、切割精度。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
檢查一下孔板流量計的法蘭和變送器的接口是否有堵和漏的地方，如果負壓室有泄漏的地方會出現這種現象，如果沒有，按下面的方法試一下方法1：用孔板的開口尺寸反推計算一下變送器的量程是否準確，如果不準確，把變送器的量程調整好。（一般情況下，容易在表壓和絕壓、工況和標況上出現計算錯誤）方法2：用其它的流量計標定一下然后調整一下變送器的量程，但用做參考的流量計是準確的。如需調整則如下：重新計算，根據新的量程需要，計算出變送器的差壓值。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。