生物質鍋爐

鍋爐容量：如果輸入值在下限LO_LIM和上限HI_LIM的范圍以外，輸出(OUT)限位到與其相近的上限或下限值（視其單極性UNIPOLAR或雙極性BIPOLAR而定），并返回錯誤代碼。2下面給大家舉個例子：如輸入I0.0為1，SCALE功能被執行。下面的例子中，整形數22將被轉換成0.0到100.0的實數并寫到OUT。輸入是雙極性BIPOLAR，用I2.0來設置。程序中調用的FC105執行前：IN----MW10=22HI_LIM---MD20=100.0LO_LIM--MD30=0.0OUT-MD40=0.0BIPOLARI2.0=TRUE執行后：OUTMD40=50.03978588FC106與上同，不在舉例了。為了方便接線，生產廠家往往使用統一標準的接線板將電動機繞組線引出，如下圖三所示，U1U2，V1V2分別為工作繞組和啟動繞組，C為外接電容器，K為電動機內部的離心開關。電動機啟動后，當轉速達到80％時左右時，K斷開，切除V1V2，工作繞組拖動負載運行。（圖三）電機正轉時，用連接片將U1與V1連接在一起，U2與Z2連接在一起。U1端接電源相線，U2端接電源你零線。如下圖：（圖四）電機反轉時，用連接片將U1與Z2連接在一起，U2與V1連接在一起，U1端接電源相線，U2接電源零線。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
天線——Г型天線，水平部分8米，垂直部分（指水平部分與屋面間的距離）約4米。用0.23毫米。漆包線五股絞成。接地裝置——用18號鍍鋅鐵絲焊在一塊150×150毫米2的銅片上，埋入地下深1米處。線圈L1，L2——把直徑為65毫米的羽毛球紙筒，放在石蠟里煮過作線圈架。L1用0.45毫米（26號）漆包線在上面繞70匝、20匝、35匝、50匝處抽頭。L2也是用同號線繞相同的圈數，不過要在15匝、20匝、25匝、30匝處抽頭（匝數自接地端數起）。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。