蒸汽鍋爐：了解這些以后，再下一步我們就開始了解西門子plc的尋址方式，因為對西門子來講，主要講的是它的尋址方式，只有了解尋址，才能后續存儲器的學習，：字節，字，雙字這些數據是怎樣尋址的，它們之間是怎樣的關系，通過尋址我們具體要做什么，尋址有什么優點等等。這些內容呢只要我們結合老師所演示的和書本的學習，相信一周之內就可以掌握。第三就開始軟件的應用及基本邏輯指令這兩大塊的學習，我們要了解軟件里面各部分的功能，先把軟件常用的一些功能學習一下，如怎么給PLC程序，程序塊，系統塊及數據塊等等是用來做什么用的，了解這些后，我們就可以開始一些簡單指令的學習，編寫一些簡單的程序到PLC里面進行試驗，其實指令的學習很簡單，不需要我們去死記硬背，大家用哪學哪，只要知道它怎么用，在忘了的時候只要查找手冊馬上就能想起來怎么用就可以了，如果不理解指令的用法呢可以按鍵盤F1鍵查看幫助，如果還是不理解，可以到PLC里面看它實際的一個動作功能是怎樣的，這樣去學習指令是不是就簡單更快了呢。

額定蒸發量：1000kg/hr~20000kg/hr

嚴禁帶病和酒后進行試驗。被試物須無機械損傷，與試驗物周圍帶電體應有足夠安全間距，被試物應可靠接地。穿戴好防護用品。試驗電工工作中要求。試驗時不少于二人，應一名有經驗者為試驗負責人。高壓試驗人員應明確分工，試驗時應裝遮欄，或在被試區專人警戒。試驗負責人在現場發令，其他人應服從指揮。當發現人員，設備危險時，有權停止試驗。試驗中，試驗人員不準擅離崗位。特殊情況要離開時，應停止試驗，拆除試驗電源。重新試驗要檢查結線無變動后，方可接上電源。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產品特點：

鍋爐：煙管時三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產品特點：

 安全： 無集油盤構造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供檢查及保養；附有觀火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開式門蓋，提供檢查及保養，特殊構造無漏煙之問題。

 特點：附有防爆口，防止爐膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產品主要行業應用：

化學工業——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業——押出機、雙向拉伸薄膜生產線、加熱成型機之加熱

橡膠工業——加硫機之加熱

瓦楞工業——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業——熔融裝置之加熱

造船工業——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車工業——樹脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環利用，充分利用余熱，回收利用率。