生物質鍋爐

鍋爐容量：持續回液作為制冷系統中壓縮機運行過程中比較嚴重的的病癥之一，是由制冷劑以液體的形式回流到壓縮機中與潤滑油混合導致的。當潤滑油被稀釋到足夠低的程度，軸承不能充分潤滑而導致磨損加劇，進而會出現壓縮機電流升高、噪聲及振動變大的現象，終壓縮機損壞。壓縮機出現持續回液的狀況時，壓縮機的身體就會亮起紅燈，此時望、測、查、醫的診療方式就派上了用場。診法步驟一：望觀察機體，審視癥狀判斷壓縮機是否患上了持續回液病癥，要先從外部觀察壓縮機是否出現了壓縮機殼體大面積凝露甚至結霜，或者壓縮機油視鏡泡沫大量積壓的情況。現在越來越多的干燥廠家都在生產各種各樣的干燥機來滿足市場的需求，同時還會采用的技術保障干燥機的質量，讓客戶用的更放心。不過現在的干燥品牌很多，客戶還是得慢慢選擇干燥設備，根據自己的干燥需求。目前現在的干燥設備可作為支撐輥機和浮選機溶劑、水或溶劑，熱固化涂料。我們還整合紫外和電子束固化設備以及紅外線烘干機我們的涂裝線。規格材料：紙張、薄膜和金屬箔網頁寬度：61毫米（24mm-3512）速度：高達61米/分鐘（2英尺/分鐘）涂料：溶劑、水或1%固體熱固化建筑材料：鍍鋅鋼或不銹鋼熱源：燃氣、電或蒸汽干燥設備的選擇HEPA過濾器的潔凈室施工冷卻輥高架機支撐結構和走道LEL的顯示器和控制器UV或EB固化系統的操作控制包括主要涂布機控制的整合雙壁，絕緣外殼罩回縮或進入室內的門鉸鏈固定或可變速風扇。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
風冷螺桿式冷水機是開放式結構，主要配置有：螺桿式壓縮機、殼管式蒸發器、殼管式冷凝器、冷凍配件、電控系統。根據售后維修人員的統計，風冷冷水機制冷效果下降的原因主要是：壓縮機表面灰塵較多，導致壓縮機散熱慢，間接影響制冷效果；冷媒出現泄漏或不足，從而導致冷水機的制冷效果下降；蒸發器內積有雜物或淤泥導致流速變慢，從而影響蒸發冷凝能力導致制冷效果下降；V型鋁片冷凝器灰塵多，影響散熱效果；該冷水機的安裝處散熱不良；所配的機組處于全負荷運轉，環境氣溫升高，導致制冷功率不足從而影響制冷效果。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。