關(guān)鍵詞 |
燃?xì)忮仩t,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
立式臥式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加蜕镔|(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:儀表準(zhǔn)確度等級(jí)越高(即數(shù)的數(shù)值越小),測(cè)量結(jié)果越準(zhǔn)確。儀表準(zhǔn)確度越高,價(jià)格越貴,維修也就越麻煩。所以,儀表準(zhǔn)確度等級(jí)應(yīng)該根據(jù)被測(cè)對(duì)象的要求確定,并應(yīng)與互感器準(zhǔn)確度等級(jí)相配合。電氣測(cè)量?jī)x表的數(shù)值及其測(cè)量電路滿足電壓互感器和電流互感器誤差的要求,即儀表的電壓線圈并入電壓互感器二次側(cè)后,電壓互感器的負(fù)載總?cè)萘坎荒艹^在相應(yīng)準(zhǔn)確度等級(jí)下的容量;儀表電流線圈串入電流互感器二次側(cè)后,電流互感器的二次負(fù)載阻抗不能超過其允許阻抗值,否則測(cè)量誤差增大。有電壓,短路在SW1和繼電器之間(點(diǎn)B);無電壓,短路在繼電器之后更遠(yuǎn)處。閉合SW1,用帶熔絲的跳線跨接閉合繼電器測(cè)量電壓。有電壓,短路在繼電器線路之后或在繼電器和斷開的電磁閥之間(點(diǎn)C);無電壓,返回檢查步驟并檢查熔絲盒的電源。用萬用表檢查電路短路——導(dǎo)通檢測(cè)法斷開蓄電池負(fù)極并拆下已熔斷的熔絲。斷開所有通過熔絲電源的負(fù)載(SW1斷開,將繼電器和電磁閥斷開)。將歐姆表的一個(gè)探針接到熔絲端口的負(fù)載側(cè),將另一探針接到已知良好的地線處。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
在電路中用“U”表示。集成電路分類:集成電路根據(jù)不同的功能用途分為模擬和數(shù)字兩大派別,而具體功能更是數(shù)不勝數(shù),其應(yīng)用遍及人類生活的方方面面。集成電路根據(jù)內(nèi)部的集成度分為大規(guī)模中規(guī)模小規(guī)模三類。其封裝又有許多形式。“雙列直插”和“單列直插”的為常見。消費(fèi)類電子產(chǎn)品中用軟封裝的IC,精密產(chǎn)品中用貼片封裝的IC等。集成電路使用注意事項(xiàng):大部份IC采用CMOS元件為核心集成;對(duì)于CMOS型IC,特別要注意防止靜穿IC,也不要用未接地的電烙鐵焊接。
鍋爐參數(shù):
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點(diǎn):
采用合理送料系統(tǒng),進(jìn)料均勻性好,與負(fù)荷追蹤性好,自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備,設(shè)計(jì)層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng),解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。
設(shè)計(jì)性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng),燃燒良好,兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳遥儆蓛蓚?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡(jiǎn)單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運(yùn)行。
燃燒設(shè)備為快裝爐排,燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室,內(nèi)置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。
鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達(dá)到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級(jí),各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
運(yùn)行費(fèi)用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動(dòng)化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況,操作簡(jiǎn)單方便,自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)上料,自動(dòng)清灰。
安全:采用高標(biāo)準(zhǔn),的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備,鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
外觀新穎:鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。
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