WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，安全閥：是指在受壓容器、設備或管路上，作為超壓保護裝置。當設備、容器或管路內的壓力升高超過允許值時，閥門自動開啟，繼而全量排放，以防止設備、容器或管路和壓力繼續升高；當壓力降低到規定值時，閥門應自動及時關閉，從而保護設備、容器或管路的安全運行。蒸汽疏水閥：在輸送蒸汽、壓縮空氣等介質中，會有一些冷凝水形成，為了裝置的工作效率和安全運轉，就應及時排放這些無用且有害的介質，以裝置的消耗和使用。它有以下作用：能迅速排除產生的凝結水；防止蒸汽泄露；排除空氣及其他不凝性氣體。氟過多：壓縮機長期處于過負荷的狀態，終會導致壓縮機過流跳機。此情況應放出部分氟至。殼體/內部溫度高壓縮機潤滑不良：室內、外機高差未做回油彎，或只在一條管上做了回油彎，系統不能順利回油，壓縮機因缺少潤滑在運行過程中溫度慢慢上升，后導致過熱跳機。系統內雜質，水分太多：使潤滑油變質，碳化，不能發揮正常的效果，導致壓縮機溫度急劇上升，過熱跳機。此種情況一般發生在維修過的機器或使用時間比較長的機器上，檢查系統中的物質若呈黑色，則肯定存在該情況，此時應用氮氣清潔系統，更換壓縮機，毛細管組件，重新抽空加氟。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等當樣品量較多時：進樣體積由定量管的體積決定，為樣品完全把定量管的流動相置換干凈，需注射5-6倍的環體積。要使用的液相注射器進樣，不可用氣相注射器尖針頭進樣。注射器前應用的樣品過濾器。高壓恒流泵的維護注意事項泵的密封圈是易磨損的部件，密封墊圈的損壞可引起系統的許多故障。密封墊圈的壽命與墊圈的材料質量，使用壓力大小、保養以及緩沖液的情況而定。采取下列措施可以延長墊圈的壽命：不允許在沒有流動相或流動相還沒有進入泵頭的情況下啟動泵而造成柱塞桿的干磨；每天使用后應將整個系統管路中的緩沖液體洗干凈，防止鹽沉積，整個管路要浸在無緩沖液的溶液或有機溶劑中；長期不用也在定期開泵沖洗整個管路；用HPLC級試劑；使用不銹鋼濾芯，以注意防止因泵阻塞造成壓力過高而損壞柱塞桿或燒壞電機；壓力下限應設置在.5~1MPa,以防止儲液器中的流動相被抽干或嚴重滲漏而引起柱塞桿的干磨；有柱后清洗功能的高壓恒流泵還要注意保留清洗液，否則將失去柱后清洗效果。1是在初試驗力作用下壓頭所處的位置，深度為h1，目的是為了消除由于試樣表面不光潔對試驗結果的性造成的不良影響。圖中2－2在總試驗力（初試力＋主試驗力）作用下壓頭所處位置，深度為h2。3是卸除主試驗力后壓頭所處的位置，由于金屬彈性變形得到恢復，此時壓頭實際深度為h3。故由于主試驗力所引起的塑性變形而使壓頭深度為h＝h3－h1。洛氏硬度值由h的大小確定，深度h越大，硬度越低；反之，則硬度越高。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結構特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。