生物質鍋爐

鍋爐容量：臥螺離心機（臥式螺旋卸料離心機）分類有多種。按分離方式可分：臥螺沉降離心機和臥螺過濾離心機。按固相和物料的流動方向可分：逆流臥螺離心機和并流臥螺離心機。按分離相數可分：二相臥螺離心機（兩相臥螺離心機）和三相臥螺離心機。按分離成分可分：固液分離臥螺離心機、固液液分離臥螺離心機和固液固分離臥螺離心機。按用途可分：臥螺生物離心機、臥螺制藥離心機、臥螺化工離心機、臥螺食品離心機、臥螺淀粉離心機、臥螺蛋白離心機、臥螺乳品離心機、臥螺乳脂離心機、臥螺果汁離心機、臥螺油類離心機、臥螺油田離心機、臥螺稀土離心機、臥螺礦漿離心機、臥螺污水離心機、臥螺廢水離心機、臥螺污泥離心機、臥螺泥漿離心機、臥螺煤泥離心機、臥螺煤焦油離心機、臥螺脫水離心機、臥螺濃縮離心機、臥螺澄清離心機和臥螺處理離心機等。噴漆槍霧化噴嘴可以根據涂料，被涂物的不同進行選擇，比如TCN2金屬圓形噴嘴，適合噴涂透明漆，扇形噴嘴適合噴涂大平面的產品，帶磁圓形噴嘴適合噴涂色漆等等，噴嘴的選擇好咨詢的技術人員，關于靜電發生器一般高電壓出力一般是在3KV-8KV之間，而一般的供漆泵浦噴涂壓力一般都在.4MPA左右。此外靜電噴漆設備根據功能的不同有手動靜電噴漆和自動靜電噴漆，原理都是一樣，靜電噴漆主要是按裝在自動化生產線上使用，如機器人，往復機上但是靈活性沒有手動靜電噴漆那么高，很多產品使用手動靜電噴漆才能達到噴涂要求。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
光滑面法蘭一般只用于低壓，配軟質的薄密封墊；在高壓下，如果法蘭的強度足夠，也可以用光滑面法蘭，但應該用厚軟質墊，或者用帶內加強環或加強環的纏繞密封墊。在這種場合，金屬墊片也不適用，因為這時要求的壓緊力過大，導致螺栓較大的變形，使法蘭不易封嚴。不銹鋼齒輪泵的法蘭表面粗糙度的影響。法蘭表面粗糙度對密封效果影響很大，特別是當采用非軟質墊片時，密封表面粗糙的度值大是造成泄露的主要原因之一。，車削法蘭面的刀紋是螺旋線，使用金屬墊片時，如果粗糙度值較大，墊片就不能堵死刀紋所形成的這條螺旋槽，在壓力作用下，介質就會順著這條溝槽泄露出來。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。