生物質鍋爐

鍋爐容量：全不銹鋼結構，強度高，耐腐蝕。板式換熱器使用全部316L不銹鋼材質，這種材質對現在CIP清洗過程中所使用的和，有很強的耐腐蝕性。這種結構，在使用過程中不用考慮材質的疲勞極限，在整個使用過程中不需要任何配件的更換，大大節約了維護成本。從安全角度看，全不銹鋼結構安全性高。由于316L不銹鋼材質耐腐蝕性強，在酸堿液的工況中使用安全系數高。及時的為生產服務。板式換熱器可以隨時為CIP中的熱水沖洗、殺菌提供所需要的、適合的溫度的熱水，方便生產企業對需要熱水消毒設備的生產需要，比在罐中直接加熱，具有更安全的特點。斜齒齒輪泵的研究斜齒齒輪泵的研究目前也是國內研究者所關注的熱點問題之一，甘學輝、趙亮等對斜齒齒輪泵的流量特性、漏流特性研究、流量脈動特性進行了研究，為斜齒齒輪泵的研究奠定了理論基礎。齒輪泵噪聲的控制技術齒輪泵的噪聲是由流量脈動和嚙合沖擊而引起，控制噪聲要從降低流量脈動和嚙合齒廓問的相對滑動速度入手。齒輪泵的變量方法研究由于齒輪泵的嚙合特點使齒輪泵的流量調節一直是一個難題，只能從結構上去考慮解決方法，目前尚無有效的解決方案。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
星形卸料器又稱旋轉給料器、關風器，是由帶有數個葉片的轉子在圓筒形機殼內旋轉，從上部料斗落入的物料，充塞在葉片間的空格內，隨葉片的旋轉而卸出。星形卸料器主要用于環星形卸料器又稱旋轉給料器、關風器，是由帶有數個葉片的轉子在圓筒形機殼內旋轉，從上部料斗落入的物料，充塞在葉片間的空格內，隨葉片的旋轉而卸出。星形卸料器主要用于環保、化工、冶煉、糧食、食品等行業中。結構緊湊，外形美觀，使用方便，運行平穩，噪音低。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。