生物質鍋爐

鍋爐容量：舉例而言，在操作時由于設備的告訴運轉將手套卷入其中，由于時間過短使得手套并沒有完全脫離，這就會造成相應的事故。在盤車上作業時，一定要佩戴好手套，防止由于盤車輪不穩定而引發的盤車事故。除此之外，當盤車轉速太高時，進行松閘操作的工作人員沒有及時松開手，會使得操作人員的手部受到傷害。如果施工部位在轎廂頂部時，需要穿戴有保護材料的工作鞋，避免由于轎門的啟停而造成對腳的傷害。將電梯控制移動到頂層以后，不能錯誤的一直按著按鈕是它前行，正確的操作就是使用點動的形式控制其緩慢向上，這樣做的目的就是，避免高速運動的情況下對頭部產生傷害。當檢流計接近平衡時，要加快搖動手柄，使發電機轉速升至額定轉速120r／min，同時調節“測量標度盤”，使檢流計指針穩定指在中心線位置。此時即可讀取RS的數值。每次測量完畢后，將探針拔出后擦干凈，導線整理好以便下次使用。將儀表存放于干燥、避光、無震動的場合。儀表運輸及使用時應小心輕放，避免振動，以防軸尖寶石軸承受損而影響指示。使用注意事項：測量前，將兩根探測針分別插入地中接地極E，電位探測針P和電流探測針C成一直線并相距20米，P插于E和C之間，然后用導線分別將P、C接到儀表的相應接線柱上。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
低壓斷路器在正常工作條件下其額定頻率和額定電壓分別與所在回路的頻率、標稱電壓相適應；同時，其應該滿足在短路條件下時的分斷能力。舉例分析容量為315kVA的三相變壓器，以施耐德系類的斷路器為例，變壓器低壓側總斷路器的整定與選擇過程如下：計算變壓器低壓側的額定電流：確定低壓斷路器長延時過電流脫扣器的整定電流，根據1.1內容在結合施耐德斷路器選型手冊，選擇長延時過電流脫扣器的整定電流為1250A。確定低壓斷路器短延時過電流脫扣器的整定電流，根據1.2內容，短延時過電流脫扣器的整定電流為4×1250=5000A。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。