蒸汽鍋爐：分子組成中，在原稀土元素Eu的基礎(chǔ)上，從敏化和協(xié)同的角度出發(fā)，添加輔助劑，從而形成陷阱能級，使得材料的發(fā)光亮度更高，余輝時間更長。而且可作為一種添加劑，均勻分布在各種透明介質(zhì)中，實現(xiàn)介質(zhì)的自發(fā)光功能，并可顯示出本顏料所具有的明亮色彩，呈現(xiàn)良好的低度應(yīng)急照明、指示標識和裝飾美化效果。這種顏料本身、無害，不含任何放射性元素，穩(wěn)定性和耐候性能優(yōu)良，吸光和發(fā)光的過程可以無限次重復(fù)。用這種顏料制成的發(fā)光制品在黑暗處能自動發(fā)光，呈現(xiàn)出良好的低度光亮，指示標志和裝飾美化效果，可以用于制成涂料、油墨、塑料、橡膠等，也可安全應(yīng)用于日用消費品，如服裝、文具、玩具、鐘表、開關(guān)、標牌、裝飾物、工藝品、體育用品。稀土隔熱保溫涂料稀土復(fù)合保溫涂料是繼傳統(tǒng)保溫材料之后的保溫涂料。稀土保溫涂料以礦物無機材料為原料，選擇多種助劑以及加入少量稀土元素，不含有機粘結(jié)劑。它集保溫隔熱，防水，防腐于一體以導(dǎo)熱系數(shù)低，粘結(jié)力強，使用厚度小，施工簡便等優(yōu)點。新型納米生態(tài)涂料主要在基料中加入復(fù)合型的金屬氧化物銀、鋅、銅納米粒子劑，在填料中加入具有遠紅外輻射特性的氧化鋁、氧化鈣、氧化鋅納米粒子，在固化劑中創(chuàng)造性地加入富有光催化作用的化鈦及稀土物氧化鋅，從而使涂料本身具有低成本的涂裝特性，同時具有持久的、殺菌功能，在6小時內(nèi)殺菌率達到1%、以及空氣凈化功能，消除有害氣體VO甲醛等，且長效地產(chǎn)生負氧離子促進健康功能等特性，是實現(xiàn)居室生態(tài)住宅具有良好的室內(nèi)外空氣質(zhì)量和較強的生物氣候調(diào)節(jié)功能，滿足了人們生活所需的舒適環(huán)境，使人、建筑、生態(tài)環(huán)境之間形成一個良性循環(huán)的生態(tài)住宅系統(tǒng)。納米綠色鋼化漆納米綠色光化漆由稀土改性納米TiO2光觸媒、膠粘劑、固化劑和填料均勻混合而成，具有、無味、消毒、殺菌、可降解有害物質(zhì)、、性能穩(wěn)定、儲存期長、硬度高、耐擦洗、耐碰撞的性質(zhì)。納米綠色鋼化漆性能，成本低廉，便于工業(yè)化生產(chǎn)，并且在生產(chǎn)和施工過程中對環(huán)境均沒有污染，屬于綠色產(chǎn)品，具有很好的經(jīng)濟效益和社會效益。我國稀土資源豐富,其開發(fā)應(yīng)用前途廣闊。稀土在涂料行業(yè)中的應(yīng)用也越來越廣泛。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

機床砂輪上直接安裝上機械的或其他方式的自動動平衡裝置，開機后快速直接逼近平衡位置，自動平衡較為完善且還可省略砂輪靜平衡。該項技術(shù)的突破推動了磨削技術(shù)的發(fā)展，同時能夠限度地延長砂輪、修整用金剛石及主軸軸承壽命，減小機床振動，長期保持機床的原有精度。速消除內(nèi)表面磨削空程的技術(shù)在所有軸承磨加工設(shè)備中，內(nèi)表面磨床的水平具有象征的意義。這主要是磨削孔徑限制了砂輪尺寸及相應(yīng)的系統(tǒng)機構(gòu)集合參數(shù)，從根本上限制了工藝系統(tǒng)的剛性，同時其加工精度要求較高。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設(shè)計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點：

鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固耐用。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導(dǎo)熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì)：導(dǎo)熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點：

 安全： 無集油盤構(gòu)造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無漏煙之問題。

 特點：附有防爆口，防止?fàn)t膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用：

化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱，船艙之暖氣設(shè)備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應(yīng)，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設(shè)計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應(yīng)，通過空氣預(yù)熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。