生物質鍋爐

鍋爐容量：一般情況下，在三相四線制線路中，零線截面要大于相線截面的50％。合理選取零線截面是由于這類線路的負荷構成中，單相負載占有很大比重，而且用電時間上也有差異，各相負荷處于不平衡狀態，零線上經常會有電流流過，如果零線選擇不當，就容易發生燒斷零線事故而造成大面積燒壞電氣設備事故。接至用電設備的保護零線應有足夠的機械強度，應盡量按IEC標準選擇零線的截面和材質，架空敷設的保護零線應選用截面不小于10mm2的銅芯線，穿管敷設的保護零線應選用截面不小于4mm2的銅芯線。一種工程技術設備，一般專（業）用性較強，也就是只涉及一定的領域，有限的空間。于是可以通過人機界面，在這一小片天地里，僅用手指“指點江山”了。當我們得意之余，忽然發現如果沒有鍵盤的幫助，便不能“激揚文字”。盡管設備操作中，需要發揮這種靈感的機會不多，但仍然不可缺少。于是聰明而老練的計算機工作者，便舉起了以軟帶硬的“大旗”，在屏幕上立即畫出一個我們正好需要的小鍵盤。如果想要輸入數字，屏幕上會彈出一個數字鍵盤；如果想要輸入字符，屏幕上也會彈出一個字符鍵盤，仍然用手指“故伎重演”就是了。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
STEP7中，將定時器抽象成一個特殊的"元件"，它也有自己的"線圈"和"觸點"。觸點在表示上與其他觸點并無二致，也分為常開觸點和常閉觸點。而定時器的線圈，在梯形圖LAD中，顯示如所示。定時器的"線圈"定時器的線圈帶有兩個標識，分別為"定時器號"和"時間預置值"，在編程中，要為其分配有效的值。利用定時器的線圈和觸點，再結合邏輯運算，也可以實現多樣的控制功能。如所示，利用定時器的觸點和線圈，實現與.2相同的功能。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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