生物質鍋爐

鍋爐容量：其原理是：1.單層一端接地，不形成電位差，一般用于防靜電感應。雙層，外層兩端接地，內層一端等電位接地。此時，外層由于電位差而感應出電流，因此產生降低源磁場強度的磁通，從而基本上抵消掉沒有外層時所感應的電壓。如果是防止靜電干擾，單點接地，不論是一層還是二層。因為單點接地的靜電放電速度是快的。以下兩種情況除外：外部有強電流干擾，單點接地無法滿足靜電的快放電。極數選擇家用斷路器按照極數來分，只有三種：1P，1P+N和2P。這三種極數的區別在于：1P斷路器只能控制火線的通斷，且對火線提供保護；2P斷路器可以同時控制零火線的通斷，且同時對零火線提供保護；1P+N斷路器介于二者之間——只能控制火線的通斷，但同時對零線和火線提供保護。所以，僅看功能也知道，2P斷路器是的，其次是1P+N。功能選擇空氣開關自帶兩種保護功能，過載保護和短路保護（剛才我們說的對零線或火線提供保護，指的就是這兩種保護功能）。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
畢竟大多數工業場合，往往毫秒級別的響應就足夠了，并不需要非常高速的實時控制。而單片機雖然編程更加靈活，但是對編程人員要求太高了，稍微有差錯，就可能會造成一些死循環或者邏輯不正常。PLC硬件電路，一般電源會考慮到工業電網污染問題，在穩壓濾波上做了很多設計。輸入輸出回路，往往也會使用光耦來隔離，電路元件選型都嚴格要求工業級別的，電路板布線也會考慮到干擾問題，PCB板子也會加涂層之類保護。而單片機，往往從商用民用角度去選型和設計，可靠性沒有PLC的高，電子元件也未必像工業那樣嚴格選擇，整體的可靠性不如PLC。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。