生物質鍋爐

鍋爐容量：選擇合適鴨嘴閥的技巧：購買鴨嘴閥要確定好鴨嘴閥的開啟壓力，這是關鍵的，鴨嘴閥的開啟是自由的，內壓大于外壓時，閥門壓力自由打開，1%彈性橡膠結構，橡膠耐磨耐腐蝕材料；免維護、防止倒灌，固體顆粒卡塞仍然能緊密關閉；不會在開啟及關閉時凍結開啟水頭損失小；為客戶的特殊要求定制，，使用壽命長，可達3年。鴨嘴閥使用注意事項：使用時，帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥。嚴禁銳利劃破表面；應放于低溫、干燥處。預凈化氣體從下部進入濾袋套管上緊密固定的布袋中，由內向外進行過濾.這時.其余的大部分粉塵阻留在布袋內部，凈化體流過凈氣出口套管進入過濾器上部，然后進入凈氣管道。布袋內部分離的粉塵按預定循環與凈氣體分離，為此目的在每一過濾梢體上部的凈氣一側都設有反吹氣流接口.凈氣連接套管與反吹氣流連接套管中裝有一臺氣動控制節流閥，反吹時由定時開關周期性地關閉每個過濾箱休中凈氣套管的閥門，并開啟反吹氣體套管閥門，使凈氣(反吹氣流)由外向內通過濾袋進行清灰.這時粉塵從濾袋內部分離并落入灰斗中，含塵的反吹氣流通過原始氣體連接管進入原始氣流管道，并分布在處于運行的過濾箱體中。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
壓縮機：制冷劑從壓縮機吸氣口進入時為低溫、低壓的氣體（壓力為4-6kgf/cm2,溫度為5-15℃），經壓縮后，變為高溫、高壓的氣體（壓力為16-22kgf/cm2,溫度為8-11℃）。冷凝器：空氣源熱泵熱水器制冷劑從壓縮機排氣管經過四通閥（冷暖型）進入冷凝器，經室外軸流風扇把熱量帶走，溫度降低。高溫氣體逐步變為氣液兩相狀態，后冷凝器出口處為常溫、高壓液體。溫度比環境溫度約高5℃,但制冷劑在冷凝器內壓力基本不變。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。