蒸汽鍋爐：如果邏輯塊有執行完成需要保存的數據，顯然應使用功能塊，而不是功能。功能塊的輸出參數不僅與來自外部的輸入參數有關，還與用靜態變量保存的內部狀態數據有關，功能因為沒有靜態變量，相同的輸入參數產生的執行結果是相同。功能塊有背景數據塊DB，功能沒有背景數據塊，只能在功能內部訪問功能的局部變量，其他邏輯塊與人機界面可以訪問相應背景數據塊中的變量。不能給功能的局部比啊娘設置初始值，可以給功能塊的局部變量（不包含TEMP）設置初始值，在調用功能塊時如果沒有設置某些輸入參數的實參，將使用背景數據塊中的初始值，或上一次執行后的值，調用功能時應給所有的形參實參。

額定蒸發量：1000kg/hr~20000kg/hr

熱繼電器主要用于電動機的過載保護，使用中應當考慮電動機的工作環境、起動情況、負載性質等因素，主要有以下幾個方面：熱繼電器用于保護長時工作制的電動機按電動機的起動時間來選擇熱繼電器熱繼電器在電動機起動電流為6In時的返回時間tf與動作時間td之間有如下關系：tp=(0.5~0.7)×td，這個公式中，tf為熱繼電器動作后的返回時間，單位為s；td為熱繼電器的動作時間，單位為s。按電動機的起動電流為6In時具有三路熱元件的熱繼電器動作特性見表1表1動機的起動電流為6In時具有三路熱元件的熱繼電器動作特性整定電流動作時間工作條件1.0In不動作冷態1.2In＜20min熱態1.5In＜30min熱態1.5In返回時間tf≥3s冷態1.5In返回時間tf≥5s冷態1.5In返回時間tf≥8s冷態表1的環境條件是：海拔不大于1000m，環境溫度為40℃。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產品特點：

鍋爐：煙管時三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產品特點：

 安全： 無集油盤構造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無漏煙之問題。

 特點：附有防爆口，防止爐膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產品主要行業應用：

化學工業——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業——押出機、雙向拉伸薄膜生產線、加熱成型機之加熱

橡膠工業——加硫機之加熱

瓦楞工業——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業——熔融裝置之加熱

造船工業——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車工業——樹脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環利用，充分利用余熱，回收利用率。

固原2噸燃氣蒸汽鍋爐-生物質蒸汽鍋爐廠