鋼制高頻焊接翅片管，是以高頻電源為熱源，將鋼帶與鋼管同時瞬間加熱，熔焊為一體。具有換熱率高、散熱面積大、使用壽命長、適用溫度范圍廣、承受壓力高等特點。經國家焊接材料檢測中心和國家建筑工程監督檢測中心測試，該產品焊接性能和熱工性能居國內地位，廣泛應用于余熱回收、石油化工、電站鍋爐、省煤器、輪船、客車、工民建筑采暖、醫藥、木材、糧食烘干等國民經濟領域。 以這種鋼制高頻焊接翅片管為元件制造的對流散熱器克服了傳統的鑄鐵散熱器承受壓力低、材料消耗高、外形單一工藝復雜、生產環境差、安裝費用高等缺點，在同等面積下具有散熱量大、承壓能力高重量輕、壽命長、外形新穎美觀、安裝方便、維護清理簡單等眾多優點。

高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應焊兩種。①高頻電阻焊：用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導入工件，適用于管子的連續縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米，工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產率很高。②高頻感應焊：用感應線圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接，也可用于環縫焊接，但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質量的主要參數是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極（或感應圈）與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設備有高頻電源、工件成形設備和擠壓機械裝置。高頻焊質量穩定，生產率高，成本較低。適用于率自動生產線，是生產有縫管的方法。

鋼制翅片管對流散熱器是一種可以進行多種組合多種搭配多種定制的散熱器，其可定制生產的種類和型號繁多，不過卻也是有幾個常用規格的標準，例如鋼制翅片管對流散熱器中所使用的內部機芯排管數通常都是4根或者6根的，這是常見數量，也是標準數量。而且排管的管徑也是一6分管管徑和1寸管管徑來進行的主要選擇。當然這些都是可以根據實際情況和用戶的實際需求來進行定制生產的。 鋼制翅片管對流散熱器是一種適用于民用和工業使用的性能的散熱器，因為其產品本身是進行了非常的處理的。例如在外部的導流板外罩上面，除卻了顏色方面的多種多樣，而且在使用方面更可以有效的預防人體燙傷和增加散熱器的散熱效果和散熱功率。再者就是鋼制翅片管對流散熱器的內部機芯，內部機芯一般都會進行過防腐噴涂的處理，而且機芯是運用高頻焊翅片管為原材料，從根本上確保散熱器的質量。
鋼制翅片管對流散熱器高頻焊翅片是一種可以進行水汽兩用的散熱器，在散熱性能上面因為其原材料的原因，散熱的效果和散熱的效率都是非常快的，而且鋼制翅片管對流散熱器還有一個比較好的特點就是，配套的導流板外罩，沖壓著百葉窗式出氣孔，在用戶使用的過程中，冷空氣從底部進入，在內部進行加熱之后，再由頂部的百葉窗出氣口散出熱氣，有效的促進了本身散熱器的功效。

加厚的國標無縫鋼管作為翅片管的基管。工業翅片管散熱器在原有散熱效果好的基礎上，開發研制了不使用擋板做封頭，換做使用大于散熱器主管的光管為封頭，在原有散熱量的基礎上不僅僅提高了散熱效果，關鍵是散熱器承壓能力的提高，散熱器管徑比較粗，供水試壓瞬間壓力大，避免老套的擋板做封頭突然鼓裂的眾多意外。管徑主要型號20（6分）、25（1寸）、32（1寸2）、40（一寸半）、60（2寸)、76（2寸半）、89（3寸）、114（4寸）。 翅片管散熱器在進行安裝的時候應該禁止直接使用進出口管路來作為支撐支架并且根據其介質的不同設置其不同的疏水閥，只有如此才能夠翅片散熱器擁有更加穩定且散熱性能。

高頻焊翅片管散熱器，組合式的翅片管換熱器，兩種不同的介質，流量也不一樣，所以這個翅片管換熱器有點特殊，為一大一小的組合形式。　　目前，管程壓力試驗已經完畢，殼程還需做0.1Mpa的氣壓檢測，殼程在正常風機壓力下不產生跑風的現象。　　這種翅片管換熱器是立式結構，兩側有安裝支架，翅膀形狀，只需與現場的支架就位后用螺絲螺栓固定連接就可以了，安裝較為方便。圓變方的接口是與風機風管相連接的，尺寸規格都是根據標準要求制造，再把管路法蘭與介質連接，裝上閥門就可以使用。　　翅片管換熱器還需外觀幾何尺寸的檢驗，再出具檢測報告。表面除油除銹，再經過幾道油漆處理工藝就可以發貨了
這種鋼制高頻焊接翅片管為元件制造的對流散熱器

三輥斜軋整體型螺旋翅片管其制造原理為:在光管內襯一芯棒，經軋輥刀片的轉動 推動，無縫鋼管通過軋槽與芯頭組成的孔腔在其外觀面上加工出翅片。這種方式生產出的翅片管因基管與外翅片是一個有機的整體,因此不存在接觸熱阻損耗的問題,具有相當高的傳熱效率。三輥斜軋法與焊接法相比,該生產線具有,原料耗用低,且生產的翅片管換熱率高等明顯優勢。