生物質鍋爐

鍋爐容量：發現這些噪音中的任意一種或者異常噪音時都找出原因并采取必要糾正措施。電機我們常說的電機維護有三招：保持電機干燥。保持電機干凈。保持電機軸承的定期潤滑。經常采用低壓空氣將電機上的塵物吹凈，可以防止電機過熱。一般電機在3kw以下為免潤滑軸承，3kw以上的電機一般銘牌上都附有重潤滑時間，在電機正常運行時，主要檢測的是溫升。造成電機過熱的原因有：電源電壓過高或過低，三相電壓不平衡或缺相運轉。新砂在初的幾分鐘制造機，初的三代飼料，小直徑的碎石或沙子（約3mm），在均質資料構成李寧轉子，轉子運轉均衡，非均衡過程的早期，盡可能進步對振動控制進給量。新型制砂機正常運轉的三代，飼料應盡可能平均。三代振動在新系統壓力噴砂機振動的操作顯現局部和轉子不平均磨損，松動等緣由的不均衡或錐形輪不對稱轉子和積聚形成的。在正常的振動抑止，能夠中止檢查，還能夠設置振動開關裝置在新的系統壓力噴砂機，三代，當它檢測到的不均衡振動，主動中止前的設備損壞和人身傷害事情錘式破碎機。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
（見文件E-M-HC2-accessories）使用ROTRONICHW4軟件調整HC2的過程：HC2與HW4電腦連接，見HW4使用手冊E-M-HW4v2-Main啟動電腦上的HW4軟件并檢測到HC2。（HW4主菜單設備目錄尋找USB口主機或RS232口主機或以太網口主機，通過連接電纜尋找）通過HW4找到HC2，打開設備目錄可以看到HC2功能并能選擇調整項。詳細介紹見HW4手冊E-M-HW4v2-A2-18.3驗證輸出信號傳輸如需得到HC2輸出信號的傳輸過程，可以通過模擬器功能驗證。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。