石家莊牛糞有機肥生產廠家-森田肥業包你放心
我們大家都知道牛糞本身是一種很好的有機肥料來源，除富含大量有機質和氮磷鉀及其它微量元素等植物必需的營養元素外，還含有各種生物酶和微生物。牛糞制成石家莊牛糞有機肥后，能起著化肥的作用，有利于提高土壤的有機質和肥力，改良土壤結構，改善土壤理化環境和微生物環境。
但是，若將未經堆肥腐熟的糞便直接施入農田則危害，將會消耗作物根際土壤中的氧，產生高溫灼傷作物根系（俗稱“燒苗”），并產生病原菌有害物質，不僅無法達到應有的增產效果，而且還會導致土壤、水體、大氣及農產品二次污染，給食品安全生產和生態環境帶來嚴重隱患。所以牛糞經過堆肥腐熟穩定和無害化處理后變為石家莊牛糞有機肥才能施用。牛糞堆肥后可以根據需要進一步加工成粉狀有機肥和顆粒狀有機肥產品，或者摻入化肥制成各種有機無機復混肥產品，實現商品化生產。那么具體的牛糞變石家莊牛糞有機肥的方法有哪些步驟呢？
1 牛糞集納
根據奶牛場牛糞實際輸送條件，本著簡便省事，不污染環境等原則，運用管道、溝渠、機械、車輛等設施將牛舍和運動場的牛糞集納至牛糞處理場的集糞池內。
奶牛場集糞池容量，可根據奶牛飼養數量和牛糞產生和處理數量等因素確定。飼養規模達到1 000 頭的奶牛場集糞池容量不要低于500 m3，須能儲存15 天左右的牛糞。
奶牛場集糞池須配備混合攪拌器和牛糞輸送泵。混合攪拌器的功能是把大塊的牛糞和雜草纖維等物質攪碎切斷，防止堵塞牛糞輸送泵，混合攪拌器可配備11～22 kw功率的動力。牛糞輸送泵的功能是將集糞池的牛糞泵送至牛糞固液分離機進行固液分離，牛糞輸送泵也帶有攪拌切割功能，可配備11～30 kw功率的動力。混合攪拌器和牛糞輸送泵同時工作時會推動集糞池的牛糞液體做圓周運動，將其中的沙石等雜物集中到集糞池的中心位置，了設備運行的安全。
2 固液分離
奶牛糞經固液分離后，固體部分為奶牛糞的有機肥生產創造了有利條件；糞液部分也為泵送、儲存、灌溉、沖洗等再利用打好了基礎；還解決了消除臭味和奶牛糞中的鹽類物質污染地下水的環保問題。
奶牛糞固液分離就是牛糞輸送泵將集糞池中的固液混合牛糞泵送到牛糞分離機內，通過安置在篩網中的擠壓螺旋裝置，將牛糞脫水形成固態從出料口分離出來，而牛糞中的液體則通過篩網濾出。牛糞固液分離機可通過調整機頭和篩網調整牛糞固體的含水率。牛糞固液分離機需配備4～7 kw功率的動力，牛糞固液分離能力達到20～60　m3/h。
3 物料混合
在水泥硬化地面上用鏟車將脫水牛糞攤開，如水分較多，超過60%，應先用機械劃溝晾曬至水分降至55%左右，并通過添加石灰粉將酸堿度調整至7.5左右，然后按照牛糞70%，輔料30%的配比，加入發酵菌種和各種輔料。
添加發酵菌種。要選用發酵升溫快，粗纖維降解好，殺滅病蟲卵、細菌和雜草種籽能力強的發酵菌種，按供應商說明書的要求確定發酵菌種的添加數量。
添加輔料。一般可添加秸稈粉（玉米秸、地瓜蔓、花生秧和青干草等）。添加秸稈粉的目的主要是利用秸稈粉比重輕，空隙大的特點，用于吸附牛糞，有利于牛糞有氧發酵和消除臭味。
4 一次發酵
一次發酵采用連續投料、連續出料的半封閉式發酵槽攪拌好氧發酵技術。一般發酵槽寬6 m，深1.3～1.5 m，長50 m。在發酵槽兩側槽壁的頂面上安裝翻混機運行軌道，以便配置的自動翻混機能前后運行作業。年產量5 000 噸奶牛糞有機肥需配套4 條50 m長并列發酵槽。
自動翻混機在向前運行的過程中，安裝在下部的旋轉翻混刀片對物料進行翻混攪拌，以增氧促進發酵和水分蒸發。同時對結塊的物料和較大的秸稈進行切割粉碎，并利用離心作用將物料向后（出料口）方向拋送約2 m左右，發酵池前端也可騰出2 m左右的空間，供連續投入新料用。經翻混攪拌的新料與正在發酵的物料混合，使發酵溫度在24 h后達到50 ℃，3 天后達到70 ℃，保持15～20 天。經20～25 天翻混機即可將發酵腐熟后的物料翻混移送至出料口。翻混機每天作業1～2 次，翻混機借助橫向移行車移動，可對其它并列發酵槽依次進行翻混作業。一般翻混機翻混作業速度為500 mm/min，每小時前進30 m，一臺翻混機可在8 h以內完成4 條發酵槽的翻混作業任務。
5 二次發酵
用鏟車將完成一次發酵的物料摻混二次發酵菌種后，運送到二次發酵場，在水泥硬化地面上堆成底寬1.5～1.8 m，上寬0.8～1.0 m，高0.8～1.0 m的梯形條堆，條堆之間間隔1.5～2.0 m。二次發酵時間需要21～28 天，每7 天用騎跨自行式翻混機翻堆一次。如無騎跨自行式翻堆機，也可人工翻堆。翻堆要做到上下物料混合均勻。通過翻堆進一步促進發酵腐熟和水分蒸發。二次發酵完成時物料顏色由褐黃色漸變為黑褐色；物料溫度降低至25 ℃左右；物料結構疏松；稍有氨味，原臭味不明顯；物料內有白色菌絲；水分含量低于45%，如水分含量35%，要攤開晾曬達到水分含量要求。
6 粉碎調配
，使用半濕物料粉碎機對完成二次發酵的物料進行粉碎，粉碎細度要達到20～30 目要求。粉碎機的要求：按有機肥生產規模配套產能2～3 t/h，電機功率22～30 kw，可對含水率≤35%的物料進行粉碎的半濕粉碎機。
第二，按牛糞有機肥氮、磷、鉀含量不得低于5%的標準和發酵后物料中氮、磷、鉀的實際含量，核算氮、磷、鉀各種無機肥料的添加調配數量，并均勻地添加至粉碎后的物料中。
7 圓盤造粒
把經發酵與粉碎調配好的物料輸送至圓盤造粒機，調整好物料造粒淋水用量，并滿足物料成球用水量的供應。圓盤造粒的原理是：旋轉的圓盤對物料產生摩擦力和離心力，使物料周向運動，物料粉粒間相互摩擦擠壓，逐漸團聚成合適規格的球狀體并拋離出圓盤造粒機。完成造粒的物料，再經輸送帶輸送到熱風旋轉烘干機中，以不40 ℃的低溫熱風烘干物料，烘干后的物料水分含量達到≤30%標準即可。
圓盤造粒機產能要與物料發酵設備產能配套，年產5 000 噸牛糞有機肥規模，可選擇產能2～3 t/h，電機功率11 kw的圓盤造粒機。
8 篩分包膜
選用產能2 t/h，電機功率1.5 kw，滾筒式篩分機對完成圓盤造粒的物料進行篩分。篩分機先將成品與需返工的物料分離，再對成品進行等級分離。隨后使用輸送帶將篩分的成品物料輸送到包膜機，采用粉體撲粉或液體涂膜工藝，對物料顆粒進行包膜。包膜后的成品物料不僅觀感好，還能有效地防止成品物料結塊。成品物料包膜通常要配套選用產能2～3 t/h，電機功率5.5 kw的包膜機。
9 包裝入庫
奶牛糞有機肥成品包裝可選用稱量范圍在40～50 kg/袋，包裝產能12～15 kw/h，稱量精度每袋≤±0.2%，采用斗式連續自動計量封口包裝機進行奶牛糞有機肥成品包裝。奶牛糞有機肥包裝后應運送至防雨、防潮、通風、避光和便于裝卸的倉庫儲存保管待售。
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