合肥雄強汽車電氣產品耐工業溶劑性能檢測臺

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3.13  產品耐鹽霧性能

    產品應進行鹽霧試驗。試驗的持續時間宜為256 h、144 h、96 h、8h；產品在不工作狀態下試驗。試驗后，產品仍應符合3.2.2條的規定。產品的安裝細節、試驗后的恢復條件和其他判定要求應在產品標準中規定。

3.14  產品耐工業溶劑性能

    產品宜進行工業溶劑試驗。溶劑的種類、溫度和浸漬持續時間應由產品標準規定。推薦采用制動液、防凍液、發動機油、發動機用燃油（柴油或汽油）、室內清潔劑和玻璃清洗劑等溶劑中的3種以上。產品在不工作狀態下經受試驗。試驗后的恢復條件和判定要求應在產品標準中規定。

3.15  產品表面防護性能

3.15.1  涂鍍層和化學處理層

    產品金屬零部件的涂鍍層和化學處理層，應符合QC/T 625的規定。

3.15.2  油漆層

3.15.2.1   油漆層的外觀：產品外部油漆層應均勻，無氣泡、無空白、無堆積和流溢現象。

3.15.2.2   油漆層的附著力：產品油漆層應與被覆蓋物的表面牢固結合，經柵格法試驗后漆層應不脫落。

3.15.2.3  油漆層的耐溫性：產品油漆層經受本標準3.10.2條規定的高溫試驗后，應無皺縮或起層現象。

3.15.2.4  油漆層的耐腐蝕性：產品油漆層在經受48 h鹽霧試驗后，不允許產生銹蝕。

3.15.3  其他

    產品配合部位、對導電導磁有影響的零部件結合部位、經磨制及摩擦的零件表面及觸點鉚釘處允許無覆蓋層。

3.16  產品耐久性能

產品的耐久性應在產品標準中規定。

3.13  產品耐鹽霧性能

    產品應進行鹽霧試驗。試驗的持續時間宜為256 h、144 h、96 h、8h；產品在不工作狀態下試驗。試驗后，產品仍應符合3.2.2條的規定。產品的安裝細節、試驗后的恢復條件和其他判定要求應在產品標準中規定。

3.14  產品耐工業溶劑性能

    產品宜進行工業溶劑試驗。溶劑的種類、溫度和浸漬持續時間應由產品標準規定。推薦采用制動液、防凍液、發動機油、發動機用燃油（柴油或汽油）、室內清潔劑和玻璃清洗劑等溶劑中的3種以上。產品在不工作狀態下經受試驗。試驗后的恢復條件和判定要求應在產品標準中規定。

3.15  產品表面防護性能

3.15.1  涂鍍層和化學處理層

    產品金屬零部件的涂鍍層和化學處理層，應符合QC/T 625的規定。

3.15.2  油漆層

3.15.2.1   油漆層的外觀：產品外部油漆層應均勻，無氣泡、無空白、無堆積和流溢現象。

3.15.2.2   油漆層的附著力：產品油漆層應與被覆蓋物的表面牢固結合，經柵格法試驗后漆層應不脫落。

3.15.2.3  油漆層的耐溫性：產品油漆層經受本標準3.10.2條規定的高溫試驗后，應無皺縮或起層現象。

3.15.2.4  油漆層的耐腐蝕性：產品油漆層在經受48 h鹽霧試驗后，不允許產生銹蝕。

3.15.3  其他

    產品配合部位、對導電導磁有影響的零部件結合部位、經磨制及摩擦的零件表面及觸點鉚釘處允許無覆蓋層。

3.16  產品耐久性能

產品的耐久性應在產品標準中規定。