該試驗臺是我公司根據(jù)相關(guān)標準和行業(yè)標準對汽車用限位器耐久性檢測的設(shè)備。系統(tǒng)采用PLC進行控制，并自動記錄次數(shù)。

整個設(shè)備有四個立工位可同時做四種不同型號的限位器耐久性，其中動作停頓時間可在一定范圍內(nèi)任意設(shè)定。動作的速度可以調(diào)節(jié)節(jié)流閥來做相應(yīng)的調(diào)整。動作力的大小是調(diào)節(jié)氣壓來確定的。

一、 使用條件

1. 1 環(huán)境溫度：0―40℃

1. 2 相對濕度：40%――90%

1. 3 安裝地點：非防爆場所、無腐蝕性、室內(nèi)安裝

1. 4 電源：　　AC220V±10%/50Hｚ,二相三線制

　　　　　　　　試驗臺功率：200W

1.5 氣壓在0.6MP---1.0MP。

二、 主要技術(shù)指標

2.1計數(shù)范圍：1－5,000,000次

2.2時間設(shè)定范圍：0—30S

第二章　使用方法

一、試驗臺的組成

整個試驗臺有兩大部分組成：控制部分和機械部分。

1.1 控制部分

主要作用是設(shè)定各種參數(shù)和控制實驗臺各部分的動作。

1.2 機械臺體

主要作用安裝不同型號的限位器。

二、試驗前的準備

2.1 確保系統(tǒng)AC 220V　50HZ供電電源正常。

2.2 確保氣壓正常。

2.3 檢查相應(yīng)工位的樣件安裝到位。

2.4 按下電控面板上電源開關(guān)，檢查電源顯示部分是否正常，系統(tǒng)進入初始狀態(tài)。

注意：

在按下電源開關(guān)時請確認安裝人員已經(jīng)完成安裝并確保安全，因為在系統(tǒng)初始化時汽缸有向回縮的動作。防止受傷。

三、（1）試驗主界面

設(shè)備通電后，控制系統(tǒng)進行自檢，如控制系統(tǒng)正常，則顯示如下的畫面：

（2）參數(shù)設(shè)置

按“參數(shù)設(shè)置”按鈕進入?yún)?shù)設(shè)置界面1，如下所示：

在此界面中，可對試驗的常用參數(shù)進行設(shè)置，觸摸相應(yīng)的圖標。

“試驗次數(shù)“用于設(shè)置相應(yīng)的試驗總次數(shù)，觸摸數(shù)字區(qū)域，系統(tǒng)自動彈出一個小鍵盤供輸入?yún)?shù)。到總次數(shù)后，系統(tǒng)自動停機，并給出相應(yīng)的聲光報警信號；”

開門停頓時間，是指開門動作后停頓的時間。關(guān)門時間與之相同。

報警時間，就是開關(guān)門動作的時間，如果大于設(shè)定時間，設(shè)備就發(fā)生聲光報警。

其它工位設(shè)置相同。

（3）手動界面

在主界面上觸摸“手動界面”，則系統(tǒng)切換到如下界面：

進入此界面后，可以手動對四個工位進行操作。上面提示手動有效就說明面板上的開關(guān)門按鈕可對相應(yīng)的按鈕進行操作。后面的前后燈是指汽缸上的磁性開關(guān)的狀態(tài)，這可以檢測汽缸的位置。

（4）自動界面

進入此界面后，可以手動對四個工位進行自動操作。本界面可以對實驗次數(shù)進行

清零操作，自動的開始試驗的操作。每個工位都有一個開始按鈕。

（5）報警界面。具體報警項目的指示燈會閃，操作應(yīng)該先把自動關(guān)閉然后再報警條件去除以后才能有效報警復(fù)位。

四、試驗的主要步驟

1、將樣件正確安裝在相應(yīng)的工位上。

2、安裝人員離開夾具到安全位置。

3、進入手動界面，來回動作，觀看有無異常，正常后把汽缸打在縮回的狀態(tài)。

4、到參數(shù)界面，按要求設(shè)定參數(shù)。

5、進入自動界面，按下開始試驗按鈕，進行試驗。

6、再次按下開始按鈕，停止試驗。

7、實驗結(jié)束后先停止機構(gòu)，后關(guān)閉電源。

五、正確試驗的幾個關(guān)鍵點

1、正確地安裝夾具，正確地設(shè)置實驗數(shù)據(jù)。

2、試驗臺有異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止使用，并通知有關(guān)技術(shù)人員排除故障。

第三章　　故障處理