雨刮器總成試驗臺

雨刮臂質(zhì)量檢測

1、制動性試驗、：
在刮桿循環(huán)途中的任一位置對刮桿施加阻力（利用機械方法使刮桿完全制動），使刮桿承受15s外力阻擋負(fù)荷，之后所有部件仍能工作。
制動時間由工作人員輸入控制（能在0－120s內(nèi)設(shè)定）。正向、反向共進行兩次試驗，對正向和反向制動能正確判斷和控制。
2、 雨刮攻擊角
雨刮攻擊角，是指刮片中心平面與雨刮停靠位置處的玻璃法線之間的夾角，要求可以測試刮片在不同位置處的攻擊角。
3、試驗方法：抬起雨刮臂，將雨刮臂放進轉(zhuǎn)子下面的夾持部中，然后將測量工具放在擋風(fēng)玻璃上，晃動幾次并放手，待支架與雨刮臂自然停止后，轉(zhuǎn)子頂部指針?biāo)傅目潭燃词谴颂幱旯蔚墓艚牵沟糜旯蜗到y(tǒng)在測試中能實現(xiàn)定量測試，而且該測量工具使用便捷，提高了工作的效率。
轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速測量機構(gòu)：
動態(tài)轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器采用了兩組特殊環(huán)形旋轉(zhuǎn)變壓器以實現(xiàn)電源的輸入及轉(zhuǎn)矩信號的輸出，從而解決了旋轉(zhuǎn)動力傳遞系統(tǒng)中,能源及信號如何可靠地在旋轉(zhuǎn)部分與靜止部分之間傳遞的問題，該傳感器同時還可實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速的測量，從而可方便的根據(jù)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速測量值計算出軸輸出功率。
轉(zhuǎn)速測量機構(gòu)
通過轉(zhuǎn)矩傳速傳感器時時測量搖窗電機的轉(zhuǎn)速。
夾具
更換不同搖窗電機時只要更換相對應(yīng)的連接套，變更夾持定位柱位置；出廠時，乙方根據(jù)甲方提供的電機樣品，制作通用安裝夾具。
◇ 窗電機性能試驗
計算機加載額定電壓，電動機空載啟動，控制系統(tǒng)控制磁粉制動器的控制電流使電動機的負(fù)載逐漸增加，直到電動機堵轉(zhuǎn)。在此過程中，系統(tǒng)自動檢測電動機的電壓、電流、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩；堵轉(zhuǎn)電流、電壓、轉(zhuǎn)矩、并計算相應(yīng)的效率，并把相應(yīng)的數(shù)據(jù)保存下來。
試驗完成后，計算機自動在屏幕上顯示相應(yīng)的扭矩－電流、扭矩－轉(zhuǎn)速、扭矩－效率、扭矩功率等特性曲線（也可根據(jù)客戶需求調(diào)整）。計算機自動計算電機的額定轉(zhuǎn)速、額定電流及相應(yīng)的輸出扭矩等參數(shù)。
7.2.1 功能、性能驗收
7.2.1.1由買方配合賣方在現(xiàn)場進行設(shè)備的安裝調(diào)試，對賣方提供的產(chǎn)品按照招標(biāo)書、技術(shù)協(xié)議及合同進行技術(shù)指標(biāo)驗證。終驗收包含重復(fù)預(yù)驗收必要的過程和終驗收試驗內(nèi)容。
7.2.1.2常溫下，選定三種試驗項目，按試驗要求安裝設(shè)備與樣品，在負(fù)荷下啟動設(shè)備驅(qū)動，試驗臺應(yīng)無共振、異常噪聲，臺架主體及支撐部位無肉眼可見變形、抖動等。伺服速度控制誤差應(yīng)滿足要求。
7.2.1.3常溫下，選定三種試驗項目，按試驗要求安裝設(shè)備與樣品，在負(fù)荷下運行設(shè)備，進行30%N個耐久循環(huán)試驗，試驗臺出現(xiàn)故障次數(shù)不得多于2次，故障排除時間不得超過30min/次；
7.2.1.4 演示試驗程序的安裝與使用。
汽車雨刮器綜合性能試驗臺控制部分
5.1計算機系統(tǒng)配置：
◇ 工業(yè)控制計算機P4 3.0G/1G/160G
◇ 19”液晶顯示器；
◇ 噴墨打印機及附件
電流采集及控制電路
位置傳感器
力傳感器及變送器
0~30V/30A試驗電源
5.2 控制及數(shù)據(jù)處理軟件部分
型號擴展模塊：可設(shè)定雨刮電機試驗參數(shù)，包括試驗次數(shù)、大試驗電流、動作周期； 
試驗顯示模塊：可顯示試驗次數(shù)和當(dāng)前試驗次數(shù)、工作電流曲線、當(dāng)前工作電壓；