對比項 傳統(tǒng)套絲機 自適應管徑套絲機
管徑適應能力 需手動調(diào)整夾具 自動識別并調(diào)整
加工精度 依賴工人經(jīng)驗 智能補償,誤差小
換型時間 5~10分鐘/次 幾乎無需調(diào)整
人工依賴 需專人操作 全自動,可無人值守
適用場景 小批量單一規(guī)格 大批量多規(guī)格混產(chǎn)
按動力來源分類
手動套絲機
通過人力操作(如手搖扳手)完成攻絲,適用于小批量、小型工件或維修場景。
優(yōu)點:便攜、成本低;缺點:效率低,勞動強度大。
電動套絲機
由電動機驅(qū)動,,適合批量生產(chǎn)。
廣泛應用于機械加工、管道安裝等領域。
氣動套絲機
以壓縮空氣為動力,適用于防爆環(huán)境(如油氣、化工行業(yè))。
優(yōu)點:安全性高;缺點:需配備氣源。
液壓套絲機
通過液壓系統(tǒng)提供動力,扭矩大,適合大型工件或高強度材料(如鋼結(jié)構(gòu))。
典型應用場景
建筑行業(yè):批量加工建筑鋼管的連接螺紋。
石油管道:高強度油井管的螺紋加工。
消防系統(tǒng):消防鍍鋅鋼管的快速套絲。
機械制造:定制化非標螺紋加工。
它通常安裝在套絲機的板牙頭或夾持裝置上,通過旋轉(zhuǎn)切削形成螺紋。
板牙的類型
(1)按結(jié)構(gòu)分類
整體式板牙
一體成型,結(jié)構(gòu)簡單,適用于中小直徑螺紋加工(如水管、螺栓)。
常見于手動套絲機或便攜式電動套絲機。
分體式板牙(可調(diào)式板牙)
由多塊刀片組合而成,可通過調(diào)整刀片位置來微調(diào)螺紋尺寸,延長使用壽命。
適用于或大直徑螺紋加工(如工業(yè)管道)。
圓形板牙(圓板牙)
外形呈圓環(huán)狀,需配合板牙架使用,常見于手動攻絲。
方形板牙
用于機械套絲機,直接安裝在板牙座上,穩(wěn)定性更好。
核心功能與特點
全自動化操作
自動上料、夾緊、套絲、退刀、下料,減少人工干預。
通過PLC或數(shù)控系統(tǒng)控制,預設參數(shù)后一鍵啟動。
智能檢測與調(diào)整
自動對刀:激光或視覺系統(tǒng)檢測管材位置,定位螺紋起點。
誤差補償:實時監(jiān)測刀具磨損,自動調(diào)整切削參數(shù)(如轉(zhuǎn)速、進給量)。
質(zhì)量反饋:通過傳感器檢測螺紋精度(如螺距、深度),不合格品自動報警。
加工能力
多軸同步加工,支持不同管徑(如1/2"~6")和螺紋標準(如NPT、BSPT、G螺紋)。
高速切削,加工速度可達傳統(tǒng)設備的2~3倍。
人機交互界面
觸摸屏操作,可編程存儲多種螺紋規(guī)格參數(shù)。
支持遠程監(jiān)控(物聯(lián)網(wǎng)功能),實時顯示加工狀態(tài)、故障診斷。
安全與穩(wěn)定性
過載保護、緊急停機、防纏繞設計。
自動潤滑冷卻系統(tǒng),延長刀具壽命。
自適應管徑套絲機是一種智能化、自動化的金屬管材螺紋加工設備,能夠自動識別并適應不同直徑的管材,無需頻繁更換夾具或刀具,大幅提升加工效率和精度。它廣泛應用于石油、天然氣、建筑、消防、機械制造等行業(yè),適用于鋼管、不銹鋼管、銅管等不同材質(zhì)的螺紋加工。
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