安裝注意事項
1、,在安裝之前隔膜式壓濾機基礎應找平,各安裝基準面水平度誤差不要超過2mm。
2、安裝油缸支座,用墊板找平,兩支座上平面在同一水平面上,油缸與支座之間螺栓不上緊,然后將油缸裝于油缸支座上,地腳螺栓上緊。
3、安裝尾板。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板中心孔)將尾板與主梁連接在一起。
4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好,并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。
5、將安裝后的尾板墊平,安裝另一主梁并用夾板固定好,兩主梁與尾板定位卡口應安裝到位,不留間隙。
6、隔膜找正。用水準儀測量兩主梁水平,兩主梁上任意兩點高度差應小于3mm,主梁高低由主梁支柱調整,框架兩對角線誤差應小于6mm,可通過調整尾板的左右位置達到。
7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上,檢査球面端蓋與活塞桿同軸度,同軸度允差2mm,可通過球面端蓋的上下及左右移動達到同軸度要求,安裝壓板使頭板與活塞桿連接。
8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。
9、安裝傳動部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時,應使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板,應兩拉鉤盒同步精度小于4mm。
10、將濾板吊裝至主梁道軌上,定位把手在同一側。
11、安裝濾布,上好濾布壓圈(縫制濾布不用壓圈)。
12、調整軌道盒高度,濾板把手底面與上軌道盒底面距離為,以達到拉板工作穩定可靠為準。
正壓強壓脫水,也稱進漿脫水,即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在強大的正壓下被送入濾室,進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質而排出濾室,從而達到固液分離的目的,隨著正壓壓強的增大,固液分離則更,但從能源和成本方面考慮,過高的正壓壓強不劃算。
隔膜壓濾機由隔膜板和布置成形成過濾室的室過濾板組成。 在進料泵的壓力下,漿液進入過濾室,漿液中的固體和液體被過濾介質(濾布)分離。 在漿液中的固體形成濾餅之后,將氣體或液體注入到隔膜板中,然后整個隔膜將擠壓濾室中的固體,從而進一步使濾餅脫水并減少水含量。 特別是對于粘性物料的過濾以及對水含量有較高要求的用戶.
由于隔膜壓濾機的水分含量低,可以實現全自動間歇運行,已廣泛應用于采礦,輕工,化工等行業。 單泵送物料大多數壓濾機使用單個泵輸送物料,即根據壓濾機和泵頭所需的流量選擇大流量高揚程泵。 優點是結構簡單,建設投資方便。
在單層膜壓濾機中,選擇中空結構,將濾板的中心設為中空的密閉空間。 當該空間充滿填料時,由于內部壓力,濾板會比外部大。 然后膨脹,然后揉捏存儲在濾板之間的濾餅,以使濾餅的水分含量小。 因為壓濾機在過濾過程中需要強大的壓力,所以只有中空的濾板無法承受該壓力。
隔膜壓濾機的濾板膨脹系統如何工作? 是啟動液壓泵,然后將連續的液壓油壓入濾板。 然后,一定量的液壓油將積聚在隔膜壓濾機的中空空間中。 當液壓油繼續增加時,濾板將向外膨脹。 這將導致濾餅被擠壓并且濾餅的體積將減小。 此時,濾餅將被擠壓,多余的液體將被排出。 這將大大減少濾餅。 水分含量。
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