升溫/降溫速率不低于30℃/分鐘。溫度變化范圍很大，同時試驗嚴酷度還隨著溫度變化率的增加而增加。
溫度沖擊試驗與溫度循環試驗的差異主要是應力負荷機理不同。溫度沖擊試驗主要考察由于蠕變及疲勞損傷引起的失效，而溫度循環主要考察由于剪切疲勞引起的失效。
冷熱沖擊試驗時間要求
1、GJB150.5規定了下限1h，即溫度穩定時間小于1h，必有要1h;若大于1h，則用該大于1h的時間;
2、GB2423.22中給出10min到3h的5個時間等級，同使用表根據冷熱沖擊試驗箱測得的產品溫度穩定時間，采用與其相近的時間或可選時間等級，直接采用與其相近的時間作為保持時間;
3、810F方法503.4中則不規定具體時間或可選時間等級，直接采用產品達到溫度穩定的時間或產品在環境中真實暴露時間。在溫度沖擊試驗中，為關鍵的是建立起不同材料熱脹冷縮不一致造成的應力。實際熱沖擊可能發生在受試產品的外部，有關資料指出不必達到整個產品溫度穩定，而只要受試產品外表而溫度與試驗溫度一致就行。這一意見是雖有一定道理，實施起來也有一定困難，因為不可能在產品表面安裝許多傳感器，此外產品各部分傳熱能力不一致，受試產品內部鄰近部件熱容量也不一致，確定起來有難度。
常見執行標準
1、GJB 150-86《設備環境試驗方法》
2、GB 2423《電工電子產品基本環境試驗規程》
3、美軍標MIL-STD-810F《環境工程考慮和實驗室試驗》
在GBJ 150實施指南中提出，為了消除產品表面產生凝露引入溫度對產品影響，避免長時間恢復延長試驗實施時間，可將樣品在 50℃ 的高溫箱中恢復，待凝露干后再在常溫中達到溫度穩定。實施指南中提出可改變起始沖擊溫度，從低溫開始試驗，以使試驗結果在高溫,避免產品出冷熱沖擊試驗箱后產生凝露。無論是從高溫開始試驗，還是低溫開始試驗，都使受試樣品經受六次極端溫度(三次高溫，三次低溫)作用及五次溫度沖擊過程，只是不同沖擊方向的次數有所不同，這兩種試驗可能達到的試驗效果是基本相同的，但后一種試驗方法無需加烘干時間，縮短了冷熱沖擊試驗時間。
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