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施工與維護
泰科砼石的施工相對簡單，可以通過現澆或預制的方式進行。在施工過程中，需要確保材料的均勻性和密實性，以終產品的整體性能。維護方面，泰科砼石易于清潔和維護，只需定期用濕布擦拭即可保持其表面的整潔和光澤。
綜上所述，泰科砼石以其特的性能和廣泛的應用領域，在建筑、裝飾和景觀等領域中備受青睞。隨著技術的不斷發展和應用的日益廣泛，泰科砼石有望在未來的建筑領域發揮更加重要的作用。
物理性能
密度：約為2.03×103kg/m3，適中且穩定2。
吸水率：約為3%-6%，表現出良好的防水性能2。
抗壓強度：高達約60Mpa，能夠承受較大的壓力2。
抗折強度：約為15.0Mpa，顯示出良好的抗彎曲能力2。
抗凍性：經過600次凍融循環后強度無明顯損失，適用于寒冷地區2。
表面特性
高亮度：處理后可達到70-90度，品質接近大理石3。
防塵防滑：表面特性使泰科砼石具有良好的防塵和防滑效果3。
抗污能力
表面附著抗滲透材料，防水污、耐油、耐酸堿、耐鹽霧，維護簡便
泰科砼石這些的性能，使其在市政路面、景觀樹池、坐凳等領域得到廣泛應用，成為提升城市美觀度和實用性的優選材料。
生產過程的環保性
原材料環保：泰科砼石的主要原材料包括高強白水泥、礦產尾礦、石骨料等無機非金屬材料，以及高分子聚合物等有機材料。這些原材料在生產過程中不會產生有害物質，且易于回收利用，符合綠色、低碳的發展理念。
生產過程：泰科砼石的生產過程中，采用的生產工藝和設備，嚴格控制生產過程中的廢棄物排放和能源消耗。通過優化生產流程和提高生產效率，大限度地減少了對環境的污染和破壞。
UHPC的混合配比需要控制各種原材料的比例，以充分發揮其性能。通常情況下，水泥、超細粉、細骨料和纖維的比例會根據具體配方進行調整。此外，還需根據實際需求調整化學外加劑的加入量。混合配比的性對UHPC的終性能至關重要。
攪拌是UHPC制備工藝中的關鍵環節。需使用的混凝土攪拌機，并確保攪拌時間足夠長，以使各種原材料均勻混合。攪拌過程通常分為干拌和濕拌兩個階段：
干拌：將水泥、細骨料、超細粉和纖維等干料混合均勻。
濕拌：在干拌均勻后，加入適量的水和化學外加劑進行濕拌，使混凝土達到所需的流動性。攪拌過程中需逐步加入原材料，避免局部濃度過高或過低。
