不銹鋼壓濾機隔膜壓濾機與普通箱式壓濾機的主要區別在于隔膜兩側裝有兩層彈性膜。在運行過程中,可以將高壓流體介質注入隔膜中。當濾餅充滿整個濾腔時,設備停止過濾,然后用膨脹材料(如水或空氣)填充濾板。此時整個隔膜會鼓起,使壓力作用在濾餅上,并隨著壓力的不斷增加,將濾餅中能通過濾布的液體壓出,實現濾餅的二次脫水,使濾餅的含水量更低。
不銹鋼壓濾機全自動壓濾機的濾板表面有凹坑和凸臺,用于支撐濾布。在濾板的中心和邊角處設置有通孔,裝配后形成完整的通道,通過通道進入懸浮液、沖洗水并引出濾液。濾板的兩側分別由手柄支撐在橫梁上,濾板由壓緊裝置壓緊。過濾板之間的過濾布起密封作用。濾液通過濾布,沿濾板槽流至底部出口通道,集中排出。過濾后的濾渣可用洗滌水沖洗。洗滌后,有時需要壓縮空氣進入,以除去殘留的液體。
不銹鋼壓濾機全自動壓濾機的主要優點是,效果好,濾板相對耐用,廣泛用于水處理行業。缺點是更換濾布有點麻煩,但現在自動化程度高,有自動清洗濾布的裝置,更換濾布的頻率也不頻繁。
不銹鋼壓濾機板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形,濾框的內邊長為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為0.5~1200平方米。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
不銹鋼壓濾機濾布是一種主要過濾介質,濾布的選用和使用,對過濾效果有決定性的作用,選用時要根據過濾物料的PH值,固體粒徑等因素選用合適的濾布材質和孔徑以低的過濾成本和高的過濾效率,使用時,要濾布平整不打折,孔徑暢通。
不銹鋼壓濾機壓緊機構由電動機(配置的過載保護器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,電動機正轉,帶動減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉動,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時,電機負載電流增大,當大到保護器設定的電流值時,達到大壓緊力,電機切斷電源,停止轉動,由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地工作過程中的壓緊狀態,退回時,電機反轉,當壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關時退回停止。
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